烘干机设备废气风量大，含尘浓度高，水分大，高，易结露，排放点高，污染范围广，是除尘技术的难点。烘干机尾部废气与各厂工艺条件有关，个别企业用于多处材料的烘干，生产变化大，开停机频繁，波动范围大，再则，用煤作烘干热源，废气中的硫的氧化物对金属结构件有腐蚀作用，给除尘器的选用带来一定的困难。本文以下将介绍增加烘干机除尘器的寿命的四种措施。

　　1.除尘设备的材质要选择铝含量不低于95%的合金，这样可以大大减少腐蚀。

　　2.除尘系统的保温工作要做好，上面我们已经说过冷风的进入是造成除尘设备腐蚀的重要原因之一，只要保温工作做到位，腐蚀情况就会大大减少。

　　3.可采用二级除尘方案。所谓二级除尘，就是先用耐磨高的旋风除尘器进行初步除尘，然后再用第二除尘器进行后除尘。

　　4.烘干机和除尘器的操作一定要规范。规范的操作程序是所有机械设备的必须步骤，操作程序的规范可以的减少腐蚀。

工业烘干机为回转式烘干机，回转烘干机是水泥厂的烘干设备，用于烘干石灰石、粘土、煤粉及混合材料的设备、也用于冶金、矿山、电力、化工等部门。由于该烘干机操作简单可靠，防尘密封好，维修方便，故得到普遍采用。

烘干的质量和控制矿渣等物料的活性，是生产过程中至关重要的，但水泥企业普遍忽略了这一问题。以烘干矿渣为例，烘干的温度不能超过450度，如果超过450度就会降低矿渣的活性，从而损害客户的潜在利益。温度过低也会导致蒸发强度的降低，如果需要保持同样的产量，热交换面积就要增大，就意味着设备规格大，也就导致客户购买设备成本的上升。如何正确选择适合的烘干系统来提高企业的烘干效率，降低企业的成本，就必须对各种烘干机的优劣性进行综合的了解。

煤泥烘干机生产厂家

煤泥烘干机主要特点

1、干燥机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低，热；

3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；

4、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；

5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；

6、干燥机实现了 “ 零水平推力 ” ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；

7、干燥机采用 “ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；

8、可根据用户要求控制产品粒度和水分，干燥煤泥时产品水分可达 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。煤泥烘干机生产厂家