新购小麦烘干机成功安装后，应进行不少于4小时的空机试运转。试运行过程中出现的任何异常情况都要及时处理。调试结束后，再次拧紧所有连接螺栓，检查并补充润滑油，试运转正常后再试运转。负载试验机处理所有辅助设备单机空试运行。单机测试成功后进入联合测试。点火热炉烘干机预热，同时转动小麦烘干机，禁止塔体不转热，防止塔体弯曲。根据预热情况，逐渐向干燥筒中加入湿物料，根据排出物料的含水量，逐渐增加进料量。小麦烘干机预热需要一个过程，热风炉应该有预热过程，禁止突然的火烧。防止局部过热，造成热膨胀不均匀***。燃料的燃烧程度，各部分的绝缘质量，湿物料含水率的优劣，加料量的均匀性，影响干燥产品的质量，影响燃油消耗。所以尽量做好每一个环节是提高经济效益的有效途径。在工作状态下，滚筒架应装满冷却水。润滑部位应及时加油。停炉应先熄火，烘缸应继续旋转，直至冷却至接近外界温度停止。禁止高温停车，防止塔架弯曲变形。

粮食干燥机进入建筑业和工业“暴发户”的湿式食品，从进料装置进入内层三层食品，实现下游干燥，食品在内抄板上不断摇晃，散落呈螺旋状，达到热量交换，物料移到内层的另一端进入中间，逆流干燥，物料在中间反复反复进行两步进一步往中间物料中间充分吸收食物的内层散发热量，而且还吸收中间谷物的热量，同时延长干燥时间，使物料在此达到干燥状态。物料以中间层的另一端落入外层，食物外层物料呈矩形多回路方式，达到物料在热空气作用下的干燥作用，使食物迅速移动，没有达到湿料干燥的效果，由于自身的重量而不能快速移动，物料在矩形抄板上完全干燥，从而达到干燥效果，完成干燥过程。粮食烘干机适用于食品，磷石膏和钛石膏等工业粉尘，废渣的干燥，其工作原理如下：食品干燥机的湿式灰分将台输送机送入卧式脱皮机，防止块状物料进入烘缸内干燥的效果，粉碎后的物料再进入干燥的食物中，塔身上有大量的抄板排成螺旋状，通过塔体的转动会带动抄板继续扔料，扬沙，再将气缸壁撞击装置再次粉碎物料，经引风系统提升的物料与热风充分接触，进行热交换，蒸发水分，完成干燥，从排料口排出，排出粉尘和水分通过集尘设备统一集尘。

粮食烘干机生产中的粘壁现象比较普遍，今天我们来了解粮食烘干机粘壁现象。

1.在食品烘干机的生产中，空气流动的大部分变化是由系统阻力的变化引起的。例如，在袋式过滤系统中，随着运行时间的延长，附着在过滤袋上的粉末层由于变厚而使袋的阻力增大，导致风量逐渐减小，风量干燥室温度降低，增加了粮食烘干机粘附现象的机会。

2.当食品烘干机运转时，如果烘干机的雾化效果差，在生产过程中容易使烘干机产生较大的液滴，而且大的液滴可以飞得更远的径向距离，不仅降低了烘干食品的效率，容易产生粘壁现象，还会降低干粮的质量，影响生产。 3.粮食干燥机的进料速度太快，会导致干燥机内食物的物料太多，所以在相同的条件下的热量，速度等条件下，干燥设备的干燥能力也会相应下降。其中后一批还出现了饲料尚未及时干燥，新的食物进入，势必造成粮食过度堆积在粮食中，造成粘滞现象。了解谷物干燥设备粘壁现象的原因，注意在生产中避免它，保证设备的生产效率和效果。

玉米烘干机主要由热源，上料机，上料机，旋转食品，排料机，引风机，卸料机，配电柜等组成。潮湿的啤酒进入干燥的食物中，塔身上有多个排列成螺旋形的抄板，由塔架的旋转驱动，玉米的副本会不断上升，气缸壁撞击装置，防止物料粘在气缸壁上并将抄板，扬料与引进的热风流动系统充分接触，加快了干燥传热，传质，水分蒸发，完成干燥，从排料口排出。吴联玉米干燥机的优点和特点：1.产品干燥均匀。 2.玉米烘干设备，结构优良，操作简单，运行稳定，通过塔内物料抵抗，操作简便。 3.炉渣干燥机故障少，维护成本低，功耗低。 4.残留物干燥设备机械化程度高，生产能力较大，连续作业。