石材雕刻机，您了解多少？

石材雕刻机单头，双头可选

【主要功能】：石材刻字、石材浮雕、石材阳雕，阴雕，石材切割，石材镂空

【应用范围】

石材加工，装饰公司，工艺品行业，石材行业，碑刻行业，陶瓷公司雕刻等。

【可加工材料】：青石，砂岩，大理石，花岗岩、人造石、玻璃，梵特石，密度板，实木板，合成板，多层板。

【性能特点】：

1、卧式重型机床身：床身低方便上下料，承重力强，可承重2吨以上，结构稳固不变形。

2、***的数控加工系统，功能强大，人性化操作，可选通过U盘或者网络接收数据。

3、进口伺服驱动和电机，力量大，加工速度快，运行平稳，噪音低。

4、大功率主轴，强的雕刻与切割力量。

5、床身配备水槽及自动供水冷却系统。

6、全部防尘防水设计，多方位保护机器传动部件。

7、水冷变频无刷大功率电机，噪音小，切割力度大，可保障长时间大批量生产。

8、控制柜，***机柜

石材雕刻机的变频器对工作环境有什么要求

变频器是石材雕刻机主轴电机驱动，它可以使雕刻机运行平稳，转速变化平滑，全速动摇小，低速力矩大，可以保证低转速切削。可见变频器的作用是很重要的，为了使变频器能够正常的工作，它的工作环境有以下要求：

1.变频器应该安装在数控雕刻机控制柜内部。

2.变频器安装在数控雕刻机控制柜内的中部;变频器要垂直安装，正上方和正下方要避免安装可能阻挡排风、进风的大元件。

3.变频器上、下部边缘距离数控雕刻机控制柜顶部、底部、或者隔板、或者安装的大元件等的间距，应该大于300mm。

4.如果特殊用户在使用中需要取掉键盘，则变频器面板的键盘孔，一定要用胶带严格密封或者采用面板替换，防止粉尘大量进入变频器内部。

5.在多粉尘场所，特别是多金属粉尘、絮状物的场所使用变频器时，总体要求石材雕刻机控制柜整体密封，专门设计进风口、出风口进行通风;数控雕刻机控制柜顶部应该有防护网和防护顶盖出风口;数控雕刻机控制柜底部应该有底板和进风口、进线孔，并且安装防尘网。

6.多数变频器厂家内部的印制板、金属结构件均未进行防潮湿霉变的特殊处理，如果变频器长期处于恶劣工作环境下，金属结构件容易产生锈蚀。导电铜排在高温运行情况下，会更加剧锈蚀的过程,对于微机控制板和驱动电源板上的细小铜质导线，锈蚀将造成损坏。

因此，对于应用于潮湿和和含有腐蚀性气体的场合，对所使用变频器的内部设计有基本要求，例如印刷电路板采用三防漆喷涂处理，对于结构件采用镀镍铬等处理工艺。除此之外，还需要采取其它积极、有效、合理的防潮湿、防腐蚀气体的措施。

石材墓碑雕刻机两相电好用吗

石材墓碑雕刻机按电源类型，分为380伏三相电和220伏两相电。

工厂里有三相电的客户，肯定选择三相电的了。但是很多客户工厂里没有三相电，如果安装三相电，花费很高，程序也比较繁琐。

那么石材雕刻机，是不是一定要三相电呢，两相电会不会不好用，或者有问题呢。

三相电和两相电，都是石材雕刻机常用的电源类型，这两种机器，用的都是非常多的。机器除了主轴电机的电路之外，都是使用220伏两相电的，这一点是没有区别的，通俗来讲，无论哪种电源的，机器至少有一半的电路都是使用的220伏。主轴电机电路部分的电源动力，三相电是三根火线，两相电（单相电）是一根火线，因为主轴电机是变频器来控制的，变频器的电源部分虽然不同，但是输出到主轴的都是三相交流电的。所以，无论是三相电还是两相电，只要电压稳定，对石材墓碑雕刻机的动力供给都是足够的。

三相电或两相电，对雕刻机而言，电压稳定，是机器动力保证的保障。目前，石材雕刻机的主轴电机一般不低于5.5千瓦，因为功率较大，相对于三相电，两相电更容易出现电压不稳，毕竟是一根火线作为动力线，和三根火线还是有一定差别的，所以在生产主轴电机的工艺上，***的厂家会严格要求两相电机的内部结构，尤其线圈部分。

建议有以下雕刻情况的尽量不要使用两相电：1.经常雕刻深度40毫米以上的浮雕。2.周围有过多大功率机电设备，容易造成电压不稳。3.主轴电机功率超过7.5千瓦。4.电网配线过细。5.机器总功率过大，比如机头过多。

无论是三相电还是两相电-材雕刻机都要采用合理优化的电路结构、选用质量过硬的电路配件。

怎样有效提升石材雕刻机的雕刻精度？

石材雕刻机的加工精度会影响到尺寸和外观品质，那么怎么有效的提升雕刻机的雕刻精度呢？下面小编简单的为大家做一下介绍，一起来看一下吧！

1、石材雕刻机雕刻编程误差：主要是数控编程的时候数控系统产生的插补误差，主要由于用直线段或圆弧段避近零件轮廓时产生的。这是影响石材雕刻机加工精度的一个重要因素。可以靠增加插补节点数解决，但会增加编程工作量。

2、雕刻刀具刀尖圆弧误差：在石材雕刻机切削内孔、外因或端面时，刀尖圆弧不影响其尺寸、形状，但在加工锥面或圆弧时受刀尖圆弧影响造成过切或少切。此误差可通过测量刀尖圆弧半径，采用雕刻刀具半径补偿功能来消除误差。

3、雕刻机测量误差：主要是受量具测量精度以及测量者操作方法影响，导致的实测尺寸不准确，这种误差可弥补。

4、对刀误差：此误差主要产生在石材雕刻机对刀过程中，刀具在移动到起刀点位置时受操作系统的进给修调比例值影响。解决办法是合理选择进给修调比例，尤其是当刀具靠近起刀点位置时采用挡进给修调使刀具于起刀点位置。