巨无霸数控的8大优势

选择巨无霸数控的八大理由：

一、真正拥有自己的研发中心、生产基地和雄厚的***背景

二、拥有十年的雕刻机生产历史，实力雕刻机生产厂家，品牌

三、稳定的研发团队，四位一体，提供解决方案

四、真正拥有自己大脑（CNC控制器）的CNC数控雕刻机

五、真正拥有自己的控制中心软件（ACC）

六、早实现雕刻机商用和批量生产，工艺质量稳定可靠

七、四位一体，持续改进产品性能，满足和超越用户期望

八、选择巨无霸数控，得到不仅仅是机器，还有巨无霸数控理念和服务

如何判断木工雕刻机质量是否可靠

在日常操作中不可避免地会有一些疑问。 有些因素是由于机器本身的设备引起的，而有些因素是由于客户的操作不当引起的。 以下是一些较常见的问题。 供我们参考：

一：在木工雕刻机运行过程中，主轴电机突然停止或减速。

因子：

1.如果工作电压不稳定或过载，只需添加一个稳压器。

2.检查中间电缆是否连接正确，以及螺纹是否脱焊。

二：木工雕刻机不能在原点进行雕刻。

1.文件的布局大小是否与机器匹配？

2.检查是否存在偏移（偏移）以及布局设置是否准确。

三：重置木工雕刻机时，它会宣布异常运动或始终按下限位开关

1.您无法到达限位开关，只需对其进行更正。

2.驱动线接触不良，可以固定驱动线。

3.限位开关导线连接不良，只需连接导线即可。

4.限位开关损坏，只需更换即可。

四：木工雕刻机设置原点时，有时会向前或向右移动，并且偏移间隔是不确定的。

1.限位开关故障。 在系统返回系统原点的过程中，限位开关已关闭并弹开。 只需更改限位开关即可。

2.驱动线松动。 尝试将其固定牢固。

如何清理雕刻机导轨的灰尘？

雕刻机的正常运作离不开日常的***，今天我们就说一下如何清理雕刻机导轨的灰尘？

1.为了保证机器有较高的加工精度，导轨、直线轴作为设备的核心部件之一。要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。功用是起导向和支承作用。

2.设备在运行过程中，由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾，基这些烟雾和粉尘临时大量堆积于导轨、直线轴表面，对雕刻机设备的加工精度有很大影响，并且会在导轨直线轴外表形成蚀点，缩短设备使用寿命。为了让机器正常稳定工作，确保产品的加工质量，要认真做好导轨、直线轴的日常维护。注意：清洁导轨请准备—干棉布、润滑油。

3.CX系列当中X方向采用了直线导轨、Y方向采用滚轮导轨。雕刻机的导轨分为直线导轨、滚轮导轨。

4.用干棉布擦拭直到光亮无尘，激光雕刻机导轨的清洁：首先把激光头移动到右侧（或左侧）找到如上图所示直线导轨。再加上少许润滑油（可采用缝纫机油，切勿使用机油）将激光雕刻机的激光头左右慢慢推动几次，让润滑油均匀分布即可。

5.打开机器两侧端盖，雕刻机滚轮导轨的清洁：把横梁移动到内侧。找到如上图导轨，用干棉布把两侧导轨与滚轮接触的地方擦拭干净，再移动横梁，把剩余地方清洁干净。

数控雕刻机自动换刀的原理

今天我们来简单地说一下数控雕刻机自动换刀的原理，大家都知道，自动换刀系统是指实现零件工序之间连续加工的换刀要求的加工装置。自动换刀系统主要是由刀库和换刀装置组成，其中，应用为广泛的自动换刀方式主要有三种类型，分别是回转刀架换刀、更换主轴头换刀、带刀库自动换刀等方式。而刀库可以是立式的，也可以是卧式的，下面就来说说数控雕刻机自动换刀的原理，一起来看吧。

数控雕刻机自动换刀的原理（不过一般有自动换刀系统的设备主要是加工中心了，但普通雕刻机中也有）

上面有说到，根据实现原理的不同，自动换刀有回转刀架换刀、更换主轴头换刀、带刀库自动换刀等方式。

回转刀架换刀：类似分度工作台，通过刀架定角度回转实现新旧刀具的交换。

更换主轴头换刀方式：首先将刀具放置于各个主轴头上。通过转塔的转动更换主轴头从而达到更换刀具的目的。这两种方式设计简单，换刀时间短，可靠性高。其缺点是储备刀具数量有限，尤其是更换主轴头换刀方式的主轴系统的刚度较差，所以仅仅适应于工序较少、精度要求不太高的机床。

带刀库自动换刀方式：由刀库，选刀系统，刀具交换机构等部分构成，结构较复杂。该方法虽然有着换刀过程动作多，设计制造复杂等缺点，但由于其自动化程度高，因此在加工工序比较多的复杂零件时，被广泛采用。

巨无霸数控旗下的G6加工中心，就拥有自动换刀系统，大大节省了批量加工时用手动换刀带来的时耗与繁琐，下图即为巨无霸数控G6的刀库位置图，换刀时，刀库会旋转起来。