如何提高雕刻机的工作效率

提高雕刻机的工作效率就等于提高了生产效率，对企业的发展壮大来说都是非常必要的。人们不断地在完善雕刻机的性能、功能，争取能为企业创造更大的价值。所以，提高雕刻机工作效率就是较好的体现。然而，提高雕刻机工作效率的方法有多方面，本文就从雕刻机的下刀深浅度来介绍分析提高雕刻机工作效率的小技巧。

1、根据不同的材料确定不同的吃刀量。由于不同材料的刀具都会有一个较大吃刀量，我们用雕刻机进行加工的时候，尽量不要用刀具的较大吃刀量进行加工，长时间加工的话，刀具损坏的比较快。而且在较大吃刀量下进行加工时速度还提不上来，速度一快就很可能造成断刀。所以我们就不如把下刀量设置成较大量的2/3，这样刀具寿命也会大大增长，加工速度还可以提高很多；如此一来既可以节省刀具成本，也可以提高加工效率。

2、根据雕刻材料的粗细确定下刀深浅。我们要根据实际情况***行粗加工，然后进行精加工。当在粗加工时，尽可能切除全部余量，节省精加工时间；还可以采用加工性能更好的刀具材料。立体雕刻机的性能不仅体现在机器的硬件配置，还需要我们长期的积累加工经验，来提高雕刻机的加工效率。

3、刻石材可以加上锯片，先开粗仿形，后再精雕雕刻。大大提高了石材的加工效率。

总之，不管是立体雕刻机也好，浮雕雕刻机也罢，较主要的一点就是根据雕刻材料的硬度和雕刻刀具的性能来确定一个合理的切削用量，这样才能发挥雕刻机的优点，达到预期的雕刻效果。这就是提高雕刻机工作效率的小技巧。

雕刻机拖链有哪些用途和特点？

雕刻机拖链外形似坦克链，由众多单元链组成，链节之间转动自如。相同系列的拖链内高、外高、节距相同，雕刻机拖链内高、弯曲半径R可有不同的选择。

1、适合于使用在往复运动场合，能够对雕刻机内置的电缆、油管、水管等起到索引和保护作用。

2、雕刻机拖链每节都能打开，便于安装和维修。运动时噪音低、耐磨、可高速运动。

3、雕刻机拖链已被广泛用于数控机床、木工雕刻机、广告雕刻机、电子设备、石材雕刻机、玻璃机械、注塑机、机械手、起重运输设备、自动化仓库等。

雕刻机单元链节由左右链板和上下盖板组成，拖链每节都能打开，装拆方便、不必穿线，打开盖板即可把雕刻机内置的电缆、油管、气管等放入拖链内。

另外，雕刻机拖链抗耐性：耐油，并有一定的耐酸、耐碱能力。运行速度和速度：速度可达5米/秒，加速可2.5米/秒(具体速度、加速度视运行情况而定)。运行寿命：在正常架空使用情况下，可达500万往复运动次数。

铝板雕刻机的重要性

铝板雕刻机的出现无疑是其行业之中的一次伟大的提高和里程碑，在以前对铝板进行雕刻是绝大多数的人都不敢想的。而且就雕刻之前的切割、开料等任务都已经是十分的庞杂和耗时的了，更不要说可以保障一天雕刻个几十件了，但该铝单板装备则赞助了人们完成了这一不可能。

铝板雕刻机是面市大大的方便了工业行业的雕刻工作，不必再像以前一样一个一个位置的重复雕刻，智能化的铝单板装备只须要按几个总掌握电脑上的按钮就可以主动进行铝板的雕刻工作了，可以说是十分的方便的。

主要的是，铝板雕刻机让工业行业底本高强度的工作变得轻松了许多，当机器替代手工的时候成为了可以，工业行业的发展也迎来了属于我们的新局势，说明了该铝单板装备却是带动这新局势为主要的一员。

数控雕刻机自动换刀的原理

今天我们来简单地说一下数控雕刻机自动换刀的原理，大家都知道，自动换刀系统是指实现零件工序之间连续加工的换刀要求的加工装置。自动换刀系统主要是由刀库和换刀装置组成，其中，应用为广泛的自动换刀方式主要有三种类型，分别是回转刀架换刀、更换主轴头换刀、带刀库自动换刀等方式。而刀库可以是立式的，也可以是卧式的，下面就来说说数控雕刻机自动换刀的原理，一起来看吧。

数控雕刻机自动换刀的原理（不过一般有自动换刀系统的设备主要是加工中心了，但普通雕刻机中也有）

上面有说到，根据实现原理的不同，自动换刀有回转刀架换刀、更换主轴头换刀、带刀库自动换刀等方式。

回转刀架换刀：类似分度工作台，通过刀架定角度回转实现新旧刀具的交换。

更换主轴头换刀方式：首先将刀具放置于各个主轴头上。通过转塔的转动更换主轴头从而达到更换刀具的目的。这两种方式设计简单，换刀时间短，可靠性高。其缺点是储备刀具数量有限，尤其是更换主轴头换刀方式的主轴系统的刚度较差，所以仅仅适应于工序较少、精度要求不太高的机床。

带刀库自动换刀方式：由刀库，选刀系统，刀具交换机构等部分构成，结构较复杂。该方法虽然有着换刀过程动作多，设计制造复杂等缺点，但由于其自动化程度高，因此在加工工序比较多的复杂零件时，被广泛采用。

巨无霸数控旗下的G6加工中心，就拥有自动换刀系统，大大节省了批量加工时用手动换刀带来的时耗与繁琐，下图即为巨无霸数控G6的刀库位置图，换刀时，刀库会旋转起来。