本榨油机须有专人操作 , 主机在升压过程中不准离人压力表达到35兆帕时主电机停止工作 , 动物油炼油锅提炼设备否则应立即关闭电源 , 检查压力表是否损坏、失灵 , 交流接触器是否损坏 , 如有损坏应立即更换检查无误后再开机使用 .当压力表升到 55兆帕时电器控制系统自动停止当榨樘压力下降到 45兆帕时 ,电器控制系统自动开启, 压力表压力再次回升, 榨樘出油缝无油渗出 , 表示油已榨尽。 关机 ,握住手控阀手柄下压手控阀阀芯 ,使榨樘下降至距上顶 10 毫米, 提起手控阀手柄 , 打开上顶板。 开机 ,油料饼上升,活塞顶板高出榨樘上端面5 毫米左右, 关机 , 拿下隔料 板和上垫子 , 取出油料饼。压下子柄 ,活塞下降,准备二次压榨猪油炼油锅熬油设备、羊油炼油锅饲料油加工设备、猪油炼油锅设备、鸡油鸭油炼油锅设备，动物油渣压饼机设备。

使用液压榨油机之前，首先应准备好全部辅助器具和容器，检查并调整传动带松紧程度。然后开动电动机，使机器空运转15min左右，检查榨螺轴的转速。一般转速应在33dmin左右。空转时要注意齿轮箱内齿轮的啮合情况及声音是否正常，各轴承部位和电机是否正常。榨油机空转时，电动机电流应为3A左右。如电流过高，应立即停车检查，调整后再开机。 空载正常后，备好50kg左右的菜籽或黄豆，准备投入进料斗。注意:开始压榨时进料不能太快，否则榨膛内压力突然增加，榨螺轴转不动，造成榨膛堵塞，甚至使榨笼，发生重大事故。因此开始压缩时，进料应均匀缓慢地投入进料斗，使榨油机进行跑合。如此反复多次，持续3~4h以上，使榨油机温度逐渐升高，甚至冒青烟(这是正常现象)。开始压榨时榨膛温度低，可缓慢拧动，凋节螺柱上的手柄，加大出饼厚度，同时提高入榨胚料的水分，待榨膛温度。升至90℃左右，榨油机正常运转后，可将出饼厚度调至1.5~2.5mm，并将紧固螺母旋紧。

菜籽是一种高油量作物，它的构造十分简单在炸膛内遭到压力才能十分强，假如咱们炸膛的出饼口调节十分厚，那么炸膛内构成的阻力和压力就减小了。尽管这么以来榨油的速度是提升了，可出油率是实在降低了。并且这种降低不是心思感触，而是实实在在的减小，但减小出饼厚度就会让进料速度降低，这么的公式都没有成果。说道这儿是不是就进入了死胡同，没有方法解决了，本来方法很简答，即是参杂着费饼来压榨菜籽，菜籽颗粒小进料满，假如调高出饼厚度就会构成出油不完全，而调低出饼厚度就功率低下，而加入必定份额的废饼就能让炸膛进料更顺利，也即是减少了榨膛的磨差力和阻力，让设备运行变的愈加流畅。