在螺旋榨油机中，压榨取油过程可以分为三个阶段，即进料（预压）段、主压榨段（出油段），成饼段（重压沥油段）。

进料段：榨料在进料段开始被挤紧，排出空气和少量水分，发生塑性变形形成“松饼”，并开始出油。高油分油料在进料压缩阶段即开始出油。

主压榨段：此阶段是形成高压大量排油的阶段。这时由于榨膛空间体积迅速有规律地减少，榨料受到强烈挤压，料粒间开始结合，榨料在榨膛内成为连续的多孔物而不再松散，大量油脂排出，同时，榨料还会因螺旋中断、榨膛刮力、榨笼棱角的剪切作用，而引起料层速差位移、断裂、混合等现象，使油路不断打开，有利于迅速排尽油脂。

成饼段：榨料在成饼段已形成瓦块状饼，几乎呈整体式推进，因而也产生了较大的压缩阻力，此时的瓦块饼的可压缩性已经不大，但仍须保持较高的压力，以便将油沥干而不致被回吸。从榨油机排出的瓦状饼块，会由于弹性膨胀作用出现体积变大的现象。

花生榨油机油料要干燥、精选。油料榨油时应晒干、扬净，使其水份不大于12% ，杂质不大于0.5%，尤其重要的个步骤就是油料作物的精选，许多用户忽略了精选这项必不可少的预处理工序，以为可有可无，殊不知，不经精选或选得不好的油料，灰尘会堵塞油路，砂石会加快了对榨镗内部榨条榨螺的磨损，不仅对榨油机设备正常工作的影响，而且还会大缩短榨螺、榨条、出饼口使用寿命。如油料中混有石块、金属等硬物，会立即损坏榨螺。因此，一定要重视搞好油料精选这一关，可收到事半功倍的效果。至于为什么油料作物要炒呢？是因为只有针对油料进行湿热处理，可以使其具有一定弹性和塑性利于压榨的熟坯过程。蒸炒的目的彻底***油料里细胞结构；使蛋白质变性（减少对油脂的吸附力和适宜的塑性）；提高出油质量（减少胶体物含量和其它低分子物含量），蒸炒要求：熟度均匀、熟坯具有一定弹性和塑性。

菜籽是一种高油量作物，它的构造十分简单在炸膛内遭到压力才能十分强，假如咱们炸膛的出饼口调节十分厚，那么炸膛内构成的阻力和压力就减小了。尽管这么以来榨油的速度是提升了，可出油率是实在降低了。并且这种降低不是心思感触，而是实实在在的减小，但减小出饼厚度就会让进料速度降低，这么的公式都没有成果。说道这儿是不是就进入了死胡同，没有方法解决了，本来方法很简答，即是参杂着费饼来压榨菜籽，菜籽颗粒小进料满，假如调高出饼厚度就会构成出油不完全，而调低出饼厚度就功率低下，而加入必定份额的废饼就能让炸膛进料更顺利，也即是减少了榨膛的磨差力和阻力，让设备运行变的愈加流畅。