油菜籽榨油机现货质量材质上乘
作者:鹏远2020/9/25 13:39:30
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视频作者:巩义市鹏远机械制造厂






液压榨油机正常运转后,含油量高的油料出油大多集中在条排和前组圆排处。条排处的出油约占总出油量的百分之60,前组圆排处约占百分之30;而末端排出油则很少,成滴不成线,油色很清。反复榨二三次即可将菜籽或黄豆的油榨尽,在这期间可将含油较多的油渣均匀地掺人料胚中压榨。下料时要保持均匀,切忌忽多忽少,否则将影响榨油机的寿命和出油率。

运转过程中要经常检查榨油机的出饼情况,并控制胚料的水分既不过高也不过低。正常的出饼应呈片状,靠榨螺轴一面光滑,另一面有很多毛纹。如出饼疏松无力,或出饼不成形,色泽较深,用手一捏即成碎块,这说明胚料加水太少;如出饼发软,成大片状,或出油泡沫增多,则说明加水太多。正常情况下,圆排之间不出渣或很少出渣,在条排处出渣,如出渣呈细片状说明水分多,出粉渣则说明水分少。此外,以出油位置变化可看出入榨水分是否合适,当入榨水分过高或过低时,出油位置均向后移。



大豆榨油机之大豆的压榨方法:传统的大豆预处理浸出工艺比较简单,***的大豆预处理浸出工艺可采用脱皮、挤压膨化、湿热处理等技术,并且可以结合大豆脱皮前的干燥进行调质,省略软化工序,简化预处理工艺流程。

芝麻榨油机之芝麻的压榨方法:在我国,芝麻油的制取有水代法、压榨法、预榨浸出法。以水代法为主,水代法提取的芝麻油称作小磨油品质好,香味独特,深受我国人民的喜爱,主要作为凉拌油和调味油。但是,我国水代法的生产规模小,分散加工,工艺陈旧,设备落后,劳动生产率低,渣粕残油高(一般干基9-12%)含水较高(渣粕水分可高达65%左右),极易变质发臭,利用率很差。又因炒籽温度很高,有些成分在高温作用下,焦化变苦,均会影响粕的质量。



榨油机榨油后残渣的作用:

  1、豆渣发糕:将豆渣倒入一只碗中,加入适量面粉和少许发面粉,静止几分钟后,放进平盘,放入蒸锅蒸熟,一盘又松又软的豆渣发糕就做好了。揭锅后,将平盘中的豆渣发糕切成适当的方块或长条就可食用了。这种豆渣发糕不仅营养丰富,而且其中的粗纤维对***的消化系统、防治等大有好处。

  2、炸豆丸子:把豆渣倒入容器中,切葱姜末放入,稍加一点切碎的萝卜丁,放盐、十三香、鸡精,倒入一点水,放入适量面粉(因为是炸豆丸子,面粉不要放太多,以免抢了豆渣的香味),搅拌均匀,面糊要稀稠适中。

  3、压榨花生油后的花生渣可以用来做粥,制作面食,花生渣还可以用来打豆浆,可以直接与豆类等放入豆浆机加工豆浆;另外还可以蛋饼、煎饼等。在我们农村,这种花生渣用途是用来喂猪,因为它的香味猪很喜欢吃,但是不能一次喂得太多,吃得太多可能会导致猪腹泻等问题。其次也可以少量地用来喂鸡鸭等牲畜。




压榨时,应严格控制油料出饼厚度,油料品种不同,出饼间隙不同,出饼厚度的要求严格控制在一般0.3—2.5毫米。详细数据可参照各榨油机的仿单要求,视情 况而定.压榨芝麻等出油率较高的油料时,可分批投料(每批5公斤为宜),每批连榨2—3次。因首批压榨,油流较大,带走的热量较多,可将首批压榨后的油饼立刻装机 进行第二三次压榨。再压榨时出油相对减少,油流带走的热量较少,可使机器温度马上回升到70—80℃,以保证正常工作机温。每批投料,均应按上述顺序进 行。工作中,应用木棒勤捣进料斗以防油料口堵塞或搭桥,力求喂料平均,交应及时清理漏渣,回收到油渣可放回料斗继续压榨。花生停机前,应停止喂入新油料,需要喂入一些榨过油的油饼,等榨膛内残饼全部排出,然后再放大出饼间隙,使榨膛内多余油渣排出。


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