立式杏仁榨油机

液压榨油机工作中要经常检查出饼成型情况，调整原料水分控制是否恰当；根据液压榨油机油泵动力，分为手动液压榨油机和自动液压榨油机。在压力作用下榨料粒子间随着油脂的排出而不断挤紧，直接接触的榨料粒子相互间产生压力而造成榨料的塑性变形，尤其在油膜处将会相互结成一体，这样在压榨结束时，榨料已不在是松散体而开始形成一种完整的可塑体，称为油饼。正常的出饼应呈片状，出渣呈细片状说明水分多，出粉渣则说明水分少。各方面都做好的情况下出现饼不成型，电机偏高，出油率低，出油位置移向出饼端的原因，如果这种现象持续时间比较长的情况下，应迅速关掉小喂料的调节门，降低蒸锅夹层蒸汽压力，必要时可在落料筒料斗加进一些生坯，同时提高辅助蒸锅出料水分，待负 荷逐步下降后再调节至正常。立式杏仁榨油机

液压榨油机常见故障及排除方法如下

　　4、摇杆顶起原因在于：①出油阀门与钢球接触不良；②弹簧头部脱离钢球。相应的排除方法是：①研磨出油阀门，换新钢球；②扩大弹簧头部。

　　5、局料原因在于：①油料蒸炒温度不合适，料温太低，饼坯含水量太高；②饼坯厚薄不均匀；③装饼时，叠饼不正；④压榨时太急过猛。相应的排除方法是：①采取恰当的蒸炒方向，提高料温至85℃以上，含水量低于7%；②制饼时注意饼厚均匀；③装饼时饼坏要叠正；④适当降低压榨速度。

　　6、油液从液压缸与活塞的间隙泄出原因在于：①皮碗碗口向上装错；②皮碗损坏。排除方法是：重新安装皮碗，更换新皮碗。立式杏仁榨油机

花生榨油机的好坏对花生的出油率也是有着至关重要的影响的。从榨油机设备本身讲，主要是依靠榨樘的压力与榨螺的温度。全自动榨油机采用红外线加热、微电控制系统，使得花生压榨变得不再那么难。

饼中残油率过高。从事榨油工作的朋友们都知道，如果饼过厚、饼中的含油率过高的话将会直接降低花生的出油率。如何控制饼中残油率和饼厚成为了许多加工户关心的问题。粮油机械从客户角度出发，积极改进研发新品种，推出的螺旋榨油机不仅可以将饼厚控制在0.8—2mm之间，并且更是将残油率控制在了4%以下。立式杏仁榨油机