油葵榨油机定做

菜籽榨前处理：菜籽即可冷搾也可热榨。在冷搾时，应该将菜籽含水量调至7.5%-8.7％，方可榨制。热榨时，应该先将菜籽炒热，在温度达到100-110℃时，将炒好的油料取样放在平板上，其上用一小块木板磨擦。摩擦好的油料要观察它的状态，如果壳与心成粉状，说明菜籽太干，这样榨出的油易成糊状，无法榨取，只有加入适量水分才能压榨。若壳与心连在一起，说明菜籽太湿，榨制时容易产生白色泡沫，流油不顺畅，往往要压榨多次，饼虽成形，但软需要将菜籽再炒。总之只有榨前适当处理油料，油料水分合适，榨油机才能榨出出油率高，产量好，品质高的油品。油葵榨油机定做

油葵榨油机定做

工艺过程操作要点 生产浓香花生油的关键在于选用优质花生仁、高温压榨和冷却过滤。

1. 破碎后分两路焙炒 用双对齿辊破碎机将仁破碎成4~6瓣，用溜筛筛去粉末，使粉末度小于5%，然后分成两路去焙炒；

2.焙炒 80%的仁到阶梯式安装的直接火平底炒锅中进行常规炒籽，使水分达到1%~2.5%，出锅温度120~130度；其余20%的仁到滚筒炒籽机（或用导热油加热的层式炒锅）内烘焙炒到170~180度，要求不得焦糊影响油色；然后二料合并均匀混合连同筛下的粉末一起送去压榨；

3.压榨 按直接压榨工艺要求进行操作，残油指标8%~9%，饼去浸出；

4.沉降 毛油在沉降罐内沉降约48小时，使油温降低到室温。分离出固体杂质和部分磷脂；

5.冷却过滤 将分渣后的浓香油继续慢速搅拌冷却到15到20度，然后用帆布或细布中间夹工业滤纸复合介质，（在压滤机中）进行冷滤即可去除油中以磷脂为主体的胶体物质得到成品浓香花生油（达GB3级油标准）油葵榨油机定做

油葵榨油机定做

本企业从钢材原材料质量、生产、工艺设计、零部件处理、生产过程、质量控制到组装质量检验，进行质量管理，确保出厂合格率100%。本机出的油香味特浓，百米外就能闻到原汁原味，其香味和色泽是普通榨油机远远不能比的，稍经处理的油清净、不起沫，不冒烟。采用国际上***的榨油技术可谓是一款榨油机设备。榨油机相比从前的生产机械，更多的是智能化的进步，采用控制台远程控制，温控、流控等各种***的生产技术，将科技的创新集成到机械的生产中，给生产者更加轻松的生活和体验，而且油料的利用度更高，同时油质更加精纯，简单的生产带来高质的生活，这个带给生产者更多的便捷。油葵榨油机定做