棉籽榨油机
　 我们日常食用的油脂多数是热榨油，这种食用油在榨制前要先将原料清洗破碎进行高温加热处理，榨出的毛油颜色偏深、酸价升高，因此毛油要精炼后才能食用。高温处理会将食用油的蛋白性能降低，棉籽榨油机，食用油的营养物质***E、甾醇、类胡箩卜素等遭到很大的***，降低了食用油的营养成分。为了食用到营养价值高的油脂，人们越来越喜欢冷榨油，它具有天然特性，避免了传统高温榨油加工产生的不利影响，保全了油料的天然风味和色泽，完整的保存了油中营养物质。冷榨出的油温度较低，酸价也较低，一般不需要精炼，经过沉淀和过滤后的到的油原汁原味是健康生活的好选择。棉籽榨油机


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正常榨油机时，必须保持节奏，出饼厚度正常控制在0.5-2毫米，出饼顺畅，低压段基本无渣，高压段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，棉籽榨油机厂家，榨膛内温度可达120度~200度，出饼口处冒出青烟应通过护罩由抽油烟管排出，榨出热饼要及时摊开，以免产生自燃现象。当连续工作时间较长，机温过高时，应采取电扇吹风等降温措施。棉籽榨油机

当压榨出的油流入滤油器上面时，按动真空泵按钮，真空泵开始运转，滤油桶内的空气就被抽出，桶内形成负压，上面的油就自然地流入滤油桶，棉籽榨油机报价，而油渣就被隔离在滤布上面，待压榨完毕，油被抽完后，停止真空泵运转，开启滤油桶上的阀门，滤布上形成干渣，用刮去，就可把滤油器内的油从油桶底部阀门放出。停机前先停止进料，同时松开出饼口，然后投入少量饼屑，炸膛内饼料排尽，出饼口不再出饼放可停机。停机后将调整螺杆顺时针旋出1-3圈，再断开电源。

工艺过程操作要点 生产浓香花生油的关键在于选用优质花生仁、高温压榨和冷却过滤。

1. 破碎后分两路焙炒 用双对齿辊破碎机将仁破碎成4~6瓣，用溜筛筛去粉末，使粉末度小于5%，然后分成两路去焙炒；

2.焙炒 80%的仁到阶梯式安装的直接火平底炒锅中进行常规炒籽，使水分达到1%~2.5%，小型棉籽榨油机，出锅温度120~130度；其余20%的仁到滚筒炒籽机（或用导热油加热的层式炒锅）内烘焙炒到170~180度，要求不得焦糊影响油色；然后二料合并均匀混合连同筛下的粉末一起送去压榨；

3.压榨 按直接压榨工艺要求进行操作，残油指标8%~9%，饼去浸出；

4.沉降 毛油在沉降罐内沉降约48小时，使油温降低到室温。分离出固体杂质和部分磷脂；

5.冷却过滤 将分渣后的浓香油继续慢速搅拌冷却到15到20度，然后用帆布或细布中间夹工业滤纸复合介质，（在压滤机中）进行冷滤即可去除油中以磷脂为主体的胶体物质得到成品浓香花生油（达GB3级油标准）棉籽榨油机

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