高密度铁粉
在国外，潍坊高密度铁粉，用超纯铁精矿粉进行还原铁粉的生产厂家中，瑞典的赫格纳斯公司是走在前沿的。早在1911年瑞典赫格纳斯公司就开始了将磁铁精矿粉用焦炭与石灰石的混合物，在坑式环形窑中还原成海绵铁用于炼钢。直到1936年这种海绵铁才开始用于粉末冶金工业和电焊条工业。随着铁粉用途的不断改进、拓宽，对还原铁粉的质量有了更高的要求，高密度铁粉作用，为满足这一要求，在1946年在工艺上增加了氢气二次精还原处理，这在提高铁粉化学纯度和改善铁粉的物理性能、冶金性能方面有了很大的突破，使得铁粉C含量低于0．01% ，氢损值降低到了0．12 %左右，压缩性达到6．8g／cm3 。此时，世界上目前成熟的碳一氢两步法直接还铁粉生产工艺初步形成。高密度铁粉



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还原铁粉只适于替代废钢作为电炉炼钢的质料

复原铁粉因为复原失氧构成许多气孔，高密度铁粉生产厂，在显微镜下观察团形似海绵而得名。海绵铁的特点是含碳低（＜1％），并保管了矿石中的脉石。这些特性使其不宜大规模用于转炉炼钢，只适于替代废钢作为电炉炼钢的质料。

　　直接复原法分气基法和煤基法两大类。复原铁粉前者是用经裂化产出H2和CO气体，作为复原剂，在竖炉、罐式炉或流化床内将铁矿石中的氧化铁复原成海绵铁。主要有Midrex法、HYL Ⅲ法、FIOR法等。后者是用煤作复原剂，在回转窑、隧道窑等设备内将铁矿石中的氧化铁复原。主要有FA***ET法等。高密度铁粉

还原铁粉铁粉用于生产粉末冶金铁基制品的铁粉，其质量指标一般包括：化学成分，如铁、碳、氧、硫、磷等和酸不溶物含量，氧含量可用氢损(在氢中还原的损失重量)近似地表示;物理、工艺性能，如筛分粒度组成、松装密度、流动性、压缩性和烧结尺寸稳定性等。如作为制造高密度、高强度的机械零件之用，对铁粉的氧含量和压缩性(铁粉在一定压力下压制后能达到的压坯密度)指标有严格的要求。还原法和雾化法都已能生产出低氧含量和高压缩性的铁粉。高密度铁粉

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