金属铁粉

　　使用直接还原铁比全部用废钢在装、布料方面更为密实。加上直接还原铁其块度适中，熔化期炉料平稳下沉，熔化迅速，电弧较为稳定，缩短了熔化期，冶炼周期平均缩短了1.1分钟，蚌埠金属铁粉，吨钢氧耗也有明显下降;供电噪音较小，改善了劳动环境条件。

　　直接还原铁中的feo有利于碳氧反应的进行，强烈的碳、氧沸腾，从而形成泡沫渣，优化了泡沫渣操作。由于电弧被泡沫渣所包围，提高了钢水的吸热效率，从而加速了炉料的熔化，使冶炼电耗降低平均下降了2. 18kwh/t，也减轻了电弧对炉衬的侵蚀作用。金属铁粉

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还原铁粉只适于替代废钢作为电炉炼钢的质料

复原铁粉因为复原失氧构成许多气孔，在显微镜下观察团形似海绵而得名。海绵铁的特点是含碳低（＜1％），并保管了矿石中的脉石。这些特性使其不宜大规模用于转炉炼钢，只适于替代废钢作为电炉炼钢的质料。

　　直接复原法分气基法和煤基法两大类。复原铁粉前者是用经裂化产出H2和CO气体，作为复原剂，在竖炉、罐式炉或流化床内将铁矿石中的氧化铁复原成海绵铁。主要有Midrex法、HYL Ⅲ法、FIOR法等。后者是用煤作复原剂，在回转窑、隧道窑等设备内将铁矿石中的氧化铁复原。主要有FA***ET法等。金属铁粉

通过大量的实验我们知道使用还原铁粉以后电炉炼钢有了以下的明显改善:用直接还原铁替代废钢的收得率相近，不影响钢水的收得率，微细金属铁粉多少钱一吨，但加了直接还原铁的渣中全铁高于未加直接还原铁的，主要原因是熔化期的渣量出现了增大。使用直接还原铁后，易形成泡沫渣，并能大量产生逸出C0气泡来吸附钢中的氮、氢和促进钢中杂质上浮，净化了钢水。直接还原铁的收得率波动较小，这为准确配料和控制合金加入量，提供了良好的依据，同时也反应出所供直接还原铁的全铁成份稳定。金属铁粉



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