微电解铁碳填料降解制药废水：

微电解处理后出水再通过设置厌氧处理工艺，而处理难降解化工废水的实践经验告诉我们，不宜采用全厌氧工艺，过去很多工程因采用全厌氧工艺而实际运行结果不理想，处理效率仅达到全厌氧的酸化阶段，基于此现象和结果，制药废水厌氧工艺只需采用水解酸化即可，意义有二：一是减少设施配置，降低工程造价，二是降低管理要求。故难降解制药废水采用微电解联合水解酸化组合技术更适合制药废水的水质特点，满足后续好氧生物降解的需要。

磁铁吸不上这个情况，我们考虑应该是表层填料被包裹

至于磁铁吸不上这个情况，我们考虑应该是表层填料被包裹。因为我们微电解设备底部有曝气系统，污水在曝气下，会产生浮渣，浮渣停留在填料表层，填料被包裹，铁碳电池，而且磁铁吸力随距离增大衰减很快，这两方面的原因可能导致磁铁吸不上来。针对这种情况，我们建议客户可以放掉设备中的水，看看填料的状态，是否被包裹，放水之后再用磁铁吸附，铁碳反应池，看是否吸得上来。科学工艺不仅可以提高生产产品的质量也可以提高产量的生产效率，我们厂就是采用新的工艺也提高生产效率。引进新的设备，新的设备大大提高了生产效率，让铁碳生产率更高，比平常多了百分之30，满足了，客户的要求。第二，采用新的配方，铁碳球，让铁碳在使用时候更加的稳实，比常规铁碳效果要更好。

　　《低温烧结压制的铁碳》　　具体区别就是，物理压制的仅仅经过原材料的搅拌和压球机的物理压制后成型风干即为成品。　　压制铁碳的主要特点或弊端：　　1. 压制的铁碳强度高，硬度大，在微电解酸性环境下会很快破碎粉化并板结。　　2. 前期***看着低，但实际上在使用中或者使用后，带来的后续问题会更多。比如，使用中板结，使用后固废较多，造成可利用率低，不省心，处理固废等，使得***成本加大。所以，尽管价格低，但依旧会很快退出市场，被淘汰出局。看似相同的铁碳，其实内在差别很大的，包括用料和生产工艺都存在着不同的差别，有的铁含量根本达不到使用要求，有的根本就没有经过高温烧结，不经过多方面的分辨，根本就看不出内在有多大的差别。因此有的客户贪图便宜购买了劣质的铁碳导致了严重的使用后果，大同铁碳，这主要是因为造假者太能忽悠了，因此对采购者来说，分辨产品好坏是至关重要的。

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