铁碳微电解填料从原理上来说，铁作为氧化还原过程的主要消耗物，随着时间的推移，铁碳填料层中的单质铁越来越少，因此很多客户误认为，铁含量越高，产品的处理效率越好，产品的使用寿命越长。而经过新鸿源环保技术工程师多年论证及参考大量文献资料得出结论：其实铁含量并非越高越好，除了要保证一定的含铁量外，更应该注重的是填料中的铁碳比例，铁是不仅是氧化还原过程的主体成分，更是铁碳微电解工艺电化学反应（原电池反应）中的电极主体。

高浓度制药废水药渣去除方法：根据对此类废水的水质特征、沉降性能等的研究，若采用常规的重力沉淀等工艺，往往需要长时间的沉淀，即增加沉淀单位的占地面积，微电解铁碳原理，同时***也相对较大，此废水中药泥渣既有比重轻的，微电解铁碳填料厂家，也有比重大的，如果通过投加混凝药剂等，还需要设置反应单元，增加***，同时极大地增加污泥产量，增大***固废的处置成本。基于上述分析与现状要求，采用高压隔膜压滤机进行二次压榨，即可起到药泥渣的去除，同时减少污泥产量，同时减少占地面积，降低处置费用。但对滤布的筛选是很有讲究，此废水中的药渣粘性相对较大，需要针对不同粘性及泥量进行合理筛选与配置，可实现药泥的有效去除。

微电解的工作原理基于电化学，氧化还原，物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对于废水进行处理。该方法适用范围广、处理的效果好、成本低廉、操作维护方便、不需要消耗电力资源等优点。本工艺用于难降解高浓度废水的处理可以大幅度的降低cod和色度，提高废水的可生化性，同时可以对氨氮的脱除具有很好的效果。传统上的微电解工艺所采用的微电解材料一般为铁屑和木炭，微电解铁碳，使用之前要加酸碱活化，微电解铁碳填料，使用的过程中很容易钝化板结，同时又因为铁与碳是物理接触，所以他们之间很容易形成隔离层使微电解不能继续进行而失去作用，这就导致了频繁的更换为电解材料，不但工作量大，成本高同时还影响了废水的处理效果和效率。微电解铁碳


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