铁碳微电解填料从原理上来说，铁作为氧化还原过程的主要消耗物，随着时间的推移，微电解铁碳，铁碳填料层中的单质铁越来越少，因此很多客户误认为，铁含量越高，产品的处理效率越好，产品的使用寿命越长。而经过新鸿源环保技术工程师多年论证及参考大量文献资料得出结论：其实铁含量并非越高越好，除了要保证一定的含铁量外，更应该注重的是填料中的铁碳比例，铁是不仅是氧化还原过程的主体成分，更是铁碳微电解工艺电化学反应（原电池反应）中的电极主体。

微电解铁碳填料主要用于污水处理行业，随着污水处理逐渐进展，铁碳填料需求量不断增加，但不同铁碳填料的影响差别很大，建议选用高温烧结填料，然后选择填料之后，如何提高铁和碳填料污水处理性能。

1，在三米高的铁碳填料层可以加上隔板，微电解铁碳的原理，使用时不要暴露在空气中。如果没有使用一段时间不能回洗。

提高铁碳填料处理污水性能

2，确保水中pH值在3-4之间，需要选择高产品的COD去除率，具体产品质量在做的时候，咨询相关公司或厂家

3，铁碳填料高度如果超过三米，微电解铁碳反应塔，可以加一个隔板，主要目的是布水，并且可以保证上述布在织物上比较均匀。

4，其实铁和碳填充铁铁在其自身的氧化还原反应中已经确定了铁碳填料的性能。

铁碳微电解的反应机理是把废铁屑(主要成分是铁和碳)置于酸性废水中，由于Fe和C之间存在1.2V的电位差，在废水中形成大量的微电池系统，微电池反应产物具有吸附及过滤作用从而降低减少废水中的污染物，即在微电解过程中阳极被氧化产生Fe、Fe3 ，Fe3 发生水解沉淀后形成具有吸附形成的絮凝剂，而阴极产生的[H]和[O]继续发生氧化反应，降解废水中大分子有机物，提高废水的可生化性。反应过程中阴极生成OH，提高处理后废水PH值。微电解铁碳高温烧结，微电解铁碳原理，由于独特的加工工艺和合理成分效果比低温烧结效果明显要好，铁含量在 75%-85%，不会出现板结钝化等问题。通过摩擦和切割方式，观察填料金属光泽 （金属光泽是更加明显、 高温合金结构填料有着更好质量）。其实原因是这样的我们的填料是经过1300℃高温烧结的，以铁为基体，碳依附在铁上，这样打磨才会有金属光泽。并且铁与碳科学配比，铁与碳的消耗是1:1的，铁作为阳极不断提供电子溶入水中，碳作为阴极则以颗粒随水流出。所以说不会出现铁的含量太低，消耗完只剩下碳的情况，而且若是铁的含量低，我们的产品比重不会达到1.2吨/方。更不能以此来推断微电解铁碳已经消耗完，我们郑重承诺，在控制好pH的情况下，一般pH：2.5~3.5之间，填料年消耗率不会超过15%。若消耗超过15%，超出部分由我们负责。

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