我国大部分炼钢厂都普遍采用钢包精炼技术，减少气体夹杂物，电熔精炼渣，使刚睡均匀化，以求实现高产、优等、低成本炼钢。因此，对钢包精炼渣的要求越来越高。此种多功能炼钢剂有以下特点。

1、熔点低溶化速度快，缩短精炼时间，降低精炼电耗；

2、流动性好，脱硫及去夹杂的能力好；

3、使用中无火焰，扬尘小；

4、不吸水、不粉尘、储存和运输过程中不会变质；

5、埋弧效果好，减少了电弧对包衬的灼蚀，提高包龄。

氧化铝的含量对于电熔精炼渣的粘度有很大影响

在实际生产中电熔精炼渣的粘度会随着温度的变化而变化，渣中转炉渣的配加量为41%，另外因为不同的电熔精炼渣系中，各种金属成分的含量不同，尤其是氧化铝的含量对于电熔精炼渣的粘度有很大影响。氧化铝是氧化物，电熔精炼渣厂家，在碱性渣中，当氧化铝的含量小于10%时，对粘度的影响较小，当氧化铝含量大于10%时，随着氧化铝含量的增加，电熔精炼渣厂家电话，电熔精炼渣系的粘度也随之增大

连铸生产中，除了浇注断面较小的铸坯外，大都使用保护渣（配合浸入式水口）。实践证明，这一工艺是保证铸坯质量和操作正常的重要条件之一。20世纪70年代初我国把该工艺成功地用于板坯连铸，解决了板坯纵裂问题，随后逐步得到推广应用。近几年我公司又相继建立了保护渣系列，并研制了一些连铸特殊钢的保护渣，郑州盛彤冶材有限公司为我国进一步发展连铸创造了必要的条件。

保护渣的功能：

绝热保温2隔绝空气、防止钢液二次氧化3净化钢渣界面、吸附钢液中夹杂物4润滑坯壳并改善凝固传热。

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