铁碳原电池反应产生的电泳活动可以使有机大分子发生破环断链降解、消除有机废水色度、从而改善废水B/C值、提高废水可生化性。铁碳间的原电池反应也是整个铁碳微电解工艺的关键节点。通过查阅相关资料我们发现,其实早在90年代时各大学实验室及研究院(所)就已经给铁碳微电解工艺在高浓度难降解废水处理领域做了很高的评价,而且给出了当时较合理的铁碳比例,(即铁碳比4:1)。但当时的铁碳微电解工艺是铁碳分离构架,所以已不适合今天我们一体化构架式铁碳微电解填料的生产。
微电解铁碳许多人在收到多家厂家的样品后,做过对比性试验,试验结果有优有劣,因此在考虑选购产品的时候,单纯从小试结果来考虑产品性能的优劣。其实小试结果只是一个方面,产品的长期稳定有效性才是更重要的考虑因素,市场上不合格铁碳微电解填料,使用期限多为3-6个月,其中多为钝化因素造成,要使得产品重新生效,不得不经过酸洗活化,小水量还好一点,大水量来说就非常麻烦,甚至缺乏操作性。微电解铁碳
有的客户追求孔隙率,认为孔隙率越大,微电解铁碳使用寿命,水的阻力越小,填料层空隙截留的水越多,填料的用量也越少。其实多相反应的发生,微电解铁碳填料,都是在表面进行,北京市微电解铁碳,但凡孔隙率越大的填料,颗粒粒径也越大,比表面积也就越小,其无效的空间越大,虽然可以停留更多的水在其中,但每一个水分子流经的填料面积越小,其反应效果反而不好。 有的客户追求孔隙率,认为孔隙率越大,水的阻力越小,填料层空隙截留的水越多,填料的用量也越少。其实多相反应的发生,都是在表面进行,但凡孔隙率越大的填料,颗粒粒径也越大,比表面积也就越小,其无效的空间越大,虽然可以停留更多的水在其中,但每一个水分子流经的填料面积越小,其反应效果反而不好。微电解铁碳
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