铁碳
从原理上来说，铁作为消耗物，随着时间的推移，铁碳填料层中的单质铁越来越少，因此很多人认为，铁含量越高，产品的使用寿命越长。经过工程师多次试验对比论证：其实铁含量太高，非常容易导致钝化现象的产生，即碳颗粒太少，铁在电位极差的影响下，产生的负电核向碳的表面迁移，由于接收电子的负极太少，导致铁的表面被大量的负电荷包裹，形成致密的肉眼看不见的电子云团“保护膜”，阻止反应的发生，终反应效果不佳。铁碳

铁碳微电解填料从原理上来说，铁作为氧化还原过程的主要消耗物，随着时间的推移，铁碳电池，铁碳填料层中的单质铁越来越少，因此很多客户误认为，铁含量越高，铁碳，产品的处理效率越好，产品的使用寿命越长。而经过新鸿源环保技术工程师多年论证及参考大量文献资料得出结论：其实铁含量并非越高越好，除了要保证一定的含铁量外，更应该注重的是填料中的铁碳比例，铁碳填料厂家，铁是不仅是氧化还原过程的主体成分，更是铁碳微电解工艺电化学反应（原电池反应）中的电极主体。

　　《低温烧结压制的铁碳》　　具体区别就是，物理压制的仅仅经过原材料的搅拌和压球机的物理压制后成型风干即为成品。　　压制铁碳的主要特点或弊端：　　1. 压制的铁碳强度高，硬度大，在微电解酸性环境下会很快破碎粉化并板结。　　2. 前期***看着低，但实际上在使用中或者使用后，带来的后续问题会更多。比如，使用中板结，使用后固废较多，造成可利用率低，不省心，处理固废等，使得***成本加大。所以，尽管价格低，但依旧会很快退出市场，被淘汰出局。看似相同的铁碳，其实内在差别很大的，包括用料和生产工艺都存在着不同的差别，有的铁含量根本达不到使用要求，有的根本就没有经过高温烧结，不经过多方面的分辨，根本就看不出内在有多大的差别。因此有的客户贪图便宜购买了劣质的铁碳导致了严重的使用后果，这主要是因为造假者太能忽悠了，因此对采购者来说，分辨产品好坏是至关重要的。

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