铝酸钙精炼渣的选择和操作制度

在LF精炼的过程中，铝酸钙精炼渣的选择和操作制度是关系到脱硫、脱氧、去除夹杂的关键性因素。目前国际比较流行的铝酸钙精炼渣是以CaO-Al2O3-CaF2必为基础的烧结型铝酸钙精炼渣，该渣是将活性石灰、高铝熟料、萤石等原料按一定比例混合在一起。虽然可以达到目前大部分钢种的精炼要求，但是这种固体合成渣存在两个缺陷：

(1)这种渣的熔点很高，熔速慢，在初炼炉出钢过程加入时不易成渣，需靠提高出钢温度或LF炉电弧加热化渣，宁夏铝酸钙精炼渣，同时在补加石灰后成渣时间较长，影响生产节奏；并且深脱硫效果不理想。

(2)渣料配入中石灰活性度较高，容易吸收水分、二氧化碳等变质，放置时间不宜过长，容易影响脱硫等冶金效果，也造成运输和储藏上的不便。

精炼过程中，烧结铝酸钙精炼渣，由于低吹气的强烈搅拌作用，使乳化的渣液与钢液大面积接触，使渣液与钢中的杂质（特别是大颗粒的杂质）接触的机会急剧增多，由于精炼渣中都是氧化物在熔融下形成的离子熔体，而且钢中的杂质也大都是氧化物熔体，根据相似相容的原理，钢中的杂质很容易与渣滴合成一体，相互溶解、化合，形成更大的渣滴，钢厂铝酸钙精炼渣用量多少，再去捕获其他的杂质熔滴。大体积的熔滴由于受到的浮力更大，会迅速的上浮并融入到钢液表面的渣层中，乳化的渣滴可以成为脱氧产物的形核晶体，使脱氧产物很快的形成稳定的化合物，降低钢液中脱氧产物的化学势，使反应向着有利脱氧的方向发展，加速了脱氧反应的进行。精炼剂中由于AL2O3含量较高，使渣的成分变得很稳定，不会随着脱氧产物（AL2O3）的进入而改变渣的性质，所以，精炼剂始终保持着很稳定的脱氧、脱硫、去除杂质的能力。

烧结型铝酸钙精炼渣（铝酸钙）具有以下优点：

1，脱氧、脱硫效果强，预熔铝酸钙精炼渣，脱硫率可达90%，消耗比同行低20%

2，我厂的烧结型铝酸钙精炼渣选用原料，成渣迅速，埋弧及造渣效果好。

3，自由CaO及Al2O3含量大于85%，大量的钙化物与钢水中的O，S反应生成熔点低且易于上浮的产物，以此达到净化钢液的目的。

4，吸附非金属夹杂物的能力，净化钢液效果明显。

5，MgO含量控制合理，减少钢包耐火材料的侵蚀，提高包龄

6，成渣快，精炼时间短，较少电耗

7，可根据用户需求定制生产及包装。

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