制药废水好氧前的预处理工艺如何选择：制药废水作为难降解化工废水中一大门类，即有共性，又具有差异性，针对该类废水的水质情况，作为主体工艺——好氧工艺前的预处理技术，目前较常用较有效的工艺是采用微电解工艺和厌氧工艺。

基于上述水质特性，难降解制药废水不能直接采用厌氧工艺作为好氧前的预处理方法，铁碳微电解填料指标，因为厌氧工艺对进水水质条件要求比好氧严格，对水毒性等指标有相应的要求，毕竟厌氧仍属微生物处理工艺，故有佳选择是在好氧主体处理前首先设置微电解预处理单元，实现降低生物毒性、提高可生化性和同步去除有机负荷等三大功能目标。

微电解铁碳填料降解制药废水：

微电解处理后出水再通过设置厌氧处理工艺，而处理难降解化工废水的实践经验告诉我们，不宜采用全厌氧工艺，过去很多工程因采用全厌氧工艺而实际运行结果不理想，处理效率仅达到全厌氧的酸化阶段，铁碳微电解填料使用寿命，基于此现象和结果，铁碳微电解填料，制药废水厌氧工艺只需采用水解酸化即可，意义有二：一是减少设施配置，微电解铁碳填料批发，降低工程造价，二是降低管理要求。故难降解制药废水采用微电解联合水解酸化组合技术更适合制药废水的水质特点，满足后续好氧生物降解的需要。

从原理上来说，铁作为消耗物，随着时间的推移，铁碳填料层中的单质铁越来越少，因此很多人认为，铁含量越高，产品的使用寿命越长。经过工程师多次试验对比论证：其实铁含量太高，非常容易导致钝化现象的产生，即碳颗粒太少，铁在电位极差的影响下，产生的负电核向碳的表面迁移，由于接收电子的负极太少，导致铁的表面被大量的负电荷包裹，形成致密的肉眼看不见的电子云团“保护膜”，阻止反应的发生，终反应效果不佳。铁碳微电解填料

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