铁碳微电解填料在结构和化学性能上经过不断优化，反应效果佳，经济优势得以体现。

铁碳微电解构造上选择规整球形，铁碳微电解填料指标，实现了均匀填充，颗粒表面实现和废水的接触反应，传质功率更高，铁碳微电解填料使用寿命，反响更彻底，低密度，反洗更简单，运用办理更便利。滤床构造填料的使用，微电解铁碳填料价格，在过滤过程中要求进行定时反洗。

此外，其经济效益还体现在较少的消耗量方面，避免了污泥量的增加，处理经济成本更低。填充一样体积需求的产品重量小铁碳微，铁碳微电解填料有何经济优势成本低。

很多客户在购买微电解填料的时候，只看价格高低，不考虑微电解填料是否为高温烧结，到后不但浪费大量的人力物力财力不说，更重要的是耽误工期，这样的结果是得不偿失的。所以小编今天要给大家讲解一下微电解填料为什么要进行高温烧结，希望能给客户选择微电解填料时提供参考。

　　 1、高温烧结工艺采用1300度的高温烧结把铁碳填料的内部烧接成铁碳合金的结构。由多元金属熔合多种催化剂通过高温熔炼形成一体化合金，保证“原电池” 效应持续。不会像物理混合那样出现阴阳极分离，影响原电池反应。

2、高温工艺有利于大孔架构状结构的形成。铁碳填料内部铁碳包容架构，铁碳微电解填料，铁碳分布均匀，不会板结钝化。

　　3、低温烧结或粘合填料仅仅是一种粉末固化技术，不能形成真正的合金结构特别是粘合工艺不能形成多孔结构。

利用流化床反应原理设计制作的铁碳填料塔，借助于曝气和循环系统，是微电解填料之间形成上下翻滚和旋转的不停运动，反应产物随时脱离微电解填料表面又使新的污水进入到下一步的氧化中，反应产物和填料产生的碳粉氢使微电机填料之间形成上下翻滚和左右旋转不停的运动，反应产物随时脱离微电解填料表面，氧化铁沉淀物随水流外排沉淀。铁碳微电解填料


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