合成精炼渣的发泡性能与熔渣的粘度

合成精炼渣的发泡性能与熔渣的粘度，表面张力和密度有关，青海省合成精炼渣，一般用发泡指数来衡量，合理的化学成分，合成精炼渣供应商，有利于尽快成渣，缩短冶炼时间，合成精炼渣的熔点一般控制在1300--1500摄氏度的范围之内，由于其熔点低，在钢及电炉出钢口过程中有良好的吸附杂夹物作用，成份稳定均匀，并可根据用户需要的指标生产、包装，由于成渣快，合成精炼渣使用方法，故能降低精炼时间的电耗，在钢包精炼中，可以有效缩短炼钢时间，具有较强吸收钢中非金属夹杂物的能力，对净化钢液有显着作用，预熔型合成精炼渣是指将原料按一定比例混合后，在***用设备中利用高温在高于渣系熔点温度的情况下将原料熔化成液态，再冷却破碎后用于炼钢的合成精炼渣。

连铸生产中，除了浇注断面较小的铸坯外，大都使用保护渣（配合浸入式水口）。实践证明，这一工艺是保证铸坯质量和操作正常的重要条件之一。20世纪70年代初我国把该工艺成功地用于板坯连铸，解决了板坯纵裂问题，随后逐步得到推广应用。近几年我公司又相继建立了保护渣系列，并研制了一些连铸特殊钢的保护渣，郑州盛彤冶材有限公司为我国进一步发展连铸创造了必要的条件。

保护渣的功能：

绝热保温2隔绝空气、防止钢液二次氧化3净化钢渣界面、吸附钢液中夹杂物4润滑坯壳并改善凝固传热。

在LF精炼的过程中，合成精炼渣的选择和操作制度是关系到脱硫、脱氧、去除夹杂的关键性因素。目前国际比较流行的合成精炼渣是以CaO-Al2O3-CaF2必为基础的烧结型合成精炼渣，该渣是将活性石灰、高铝熟料、萤石等原料按一定比例混合在一起。虽然可以达到目前大部分钢种的精炼要求，但是这种固体合成渣存在两个缺陷：

(1)这种渣的熔点很高，合成精炼渣批发，熔速慢，在初炼炉出钢过程加入时不易成渣，需靠提高出钢温度或LF炉电弧加热化渣，同时在补加石灰后成渣时间较长，影响生产节奏；并且深脱硫效果不理想。

(2)渣料配入中石灰活性度较高，容易吸收水分、二氧化碳等变质，放置时间不宜过长，容易影响脱硫等冶金效果，也造成运输和储藏上的不便。

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