很多客户在购买微电解填料的时候，只看价格高低，不考虑微电解填料是否为高温烧结，到后不但浪费大量的人力物力财力不说，更重要的是耽误工期，铁碳微电解填料配方，这样的结果是得不偿失的。所以小编今天要给大家讲解一下微电解填料为什么要进行高温烧结，希望能给客户选择微电解填料时提供参考。

　　 1、高温烧结工艺采用1300度的高温烧结把铁碳填料的内部烧接成铁碳合金的结构。由多元金属熔合多种催化剂通过高温熔炼形成一体化合金，保证“原电池” 效应持续。不会像物理混合那样出现阴阳极分离，影响原电池反应。

2、高温工艺有利于大孔架构状结构的形成。铁碳填料内部铁碳包容架构，铁碳分布均匀，不会板结钝化。

　　3、低温烧结或粘合填料仅仅是一种粉末固化技术，不能形成真正的合金结构特别是粘合工艺不能形成多孔结构。

铁碳微电解填料

无论任何行业，都要选择高质量的产品才能达到一定的效果，铁碳微电解填料也不例外，海南省铁碳微电解填料，如今铁碳微电解填料已经成为水处理行业中应用非常广泛的填料产品，因此企业在选择时要选择高质量的高温烧结铁碳微电解填料产品。铁碳微电解填料是处理污水的好帮手，随着人们对水质的要求越来越高，而且现在水污染问题又非常严重，所以污水处理行业需要质量可靠，效果达标的铁碳微电解填料，这样才能有更好的污水处理效果，所以高品质的铁碳填料是保障水处理质量的前提。铁碳微电解填料

微电解的工作原理基于电化学，氧化还原，物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对于废水进行处理。该方法适用范围广、处理的效果好、成本低廉、操作维护方便、不需要消耗电力资源等优点。本工艺用于难降解高浓度废水的处理可以大幅度的降低cod和色度，提高废水的可生化性，同时可以对氨氮的脱除具有很好的效果。传统上的微电解工艺所采用的微电解材料一般为铁屑和木炭，使用之前要加酸碱活化，使用的过程中很容易钝化板结，同时又因为铁与碳是物理接触，所以他们之间很容易形成隔离层使微电解不能继续进行而失去作用，微电解铁碳填料用途，这就导致了频繁的更换为电解材料，不但工作量大，成本高同时还影响了废水的处理效果和效率。铁碳微电解填料


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