预熔型复合精炼渣比烧结型渣更有优势

由于合成渣是强还原性，它本身有很强的脱氧能力，在（Fe-Si Si-Mn）的配合下，能有效地除去钢中的氧，而且这种渣又能很好的吸附固体脱氧产物一起上浮。此外，由于合成渣是强碱性渣，脱氧的同时又能脱硫，可在几分钟内完成炉内扩散脱氧需要几十分钟才能完成的任务，从而达到快速脱氧去硫的目的。

1、预熔型复合精炼渣的纯净度高，复合精炼渣报价，化学成分均匀，物相稳定，熔点低，成渣速度快，可大幅度缩短精炼时间；

2、预熔型复合精炼渣氟或少量含氟，减少炉衬侵蚀，有效的减少了氟对环境的污染；

3、预熔型复合精炼渣的熔化温度越低，过热度越高，精炼复合渣成分，流动性越好，脱硫反应进行得越快。

烧结复合精炼渣比与预熔型复合精炼渣更有优势

1、熔点低融化速度快，缩短精炼时间，降低精炼电耗。

2、流动性好，脱硫及除去夹杂物的能力强。

3、使用中无火焰、扬尘小、安全性好。

4、不吸水、不粉化、贮存和运输过程中不会变质。

5、埋弧效果好，减少了电弧对炉社的灼蚀，提高包龄。

通过以上比较，可以看出无论从时间上还是从利用效率上看，预熔型复合精炼渣都比烧结型复合精炼渣要好的多，从长远来看，能为企业带来可观的经济效益

复合精炼渣的发泡性能与熔渣的粘度

复合精炼渣的发泡性能与熔渣的粘度，表面张力和密度有关，宁夏复合精炼渣，一般用发泡指数来衡量，精炼复合渣生产厂，合理的化学成分，有利于尽快成渣，缩短冶炼时间，复合精炼渣的熔点一般控制在1300--1500摄氏度的范围之内，由于其熔点低，在钢及电炉出钢口过程中有良好的吸附杂夹物作用，成份稳定均匀，并可根据用户需要的指标生产、包装，由于成渣快，故能降低精炼时间的电耗，在钢包精炼中，可以有效缩短炼钢时间，具有较强吸收钢中非金属夹杂物的能力，对净化钢液有显着作用，预熔型复合精炼渣是指将原料按一定比例混合后，在***用设备中利用高温在高于渣系熔点温度的情况下将原料熔化成液态，再冷却破碎后用于炼钢的复合精炼渣。

预熔型精炼渣因为采用将原料熔化混合再冷却的方式生产，能够使产品中各种化学成分分布更均匀，其主要成分是氧化钙-氧化铝基，占总含量的85%以上，大量的钙化组分能与钢水中的硫、氧等杂质分子快速反应，并生成低熔点易上浮的产物，达到迅速成渣，除氧脱硫，净化钢液的作用。本产品埋弧效果也非常好，能有效减少电弧对包衬的灼蚀，减少钢包耐火材料的消耗，提高包龄。同事缩短的炼钢周期和其他辅料消耗，节约电耗，节省成本。

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