预熔型高铝精炼渣的结构致密

由于预熔型高铝精炼渣的结构致密，高铝精炼渣成分，不吸水，便于储运仓储，不粉化，不挥发，可显著减少钢铁厂粉尘污染，高铝精炼渣厂家，但生产成本较高，研究表明，银川高铝精炼渣，随着碱度提高和渣中SiO2含量的降低，高铝精炼渣的脱氧能力提高，这是由于渣中SiO2含量的降低使得其活度的下降从而减小或者避免渣中SiO2对脱氧钢液的二次氧化，在该高铝精炼渣成分范围内，炉渣对Al2O3的相对溶解速率较高，国内某厂针对IF 钢的高铝精炼渣控制技术并对改质后高铝精炼渣的各项理化性能进行分析研究，为洁净钢生产过程中高铝精炼渣系的选择提供依据，主要成分是CaO-CaF2基，CaO-Al2O3基，CaO-Al2O3-SiO2基，从高铝精炼渣的形态主要有烧结型，预熔型和混合型，预熔型高铝精炼渣，研究表明，炉渣光学碱度在0.78 ～ 0.82时具有***强的脱硫能力。

精炼渣是钢水精炼过程中必用的冶金辅料，但是精炼渣是如何精炼的，有些用户却不是很了解，今天我们就来谈谈精炼渣如何精炼，让您对钢水的精炼有进一步的了解。

　　精炼是目前钢厂在处理钢水上的必要环节，而精炼的方法有很多，如渣洗、真空、搅拌、喷吹、加热、过滤等，而精炼渣所进行的精炼是渣洗。

　　渣洗可以获得洁净钢液并能进行脱氧、脱硫和去除夹杂物，是较简单是精炼方法。

　　

烧结型高铝精炼渣建议使用方法：

1、本产品应用于管线钢如X7O时，加入量为10-13Kg/T钢，可以根据前硫(前硫小于70PPm)及钢包进LF炉工位的渣厚适当增减；

2、电炉出钢时加本产品6Kg/1T左右(根据LF炉情况确定石灰量)以提高碱度

3、在精炼各个阶段应充分注意吹氟搅拌在化渣均、均匀成分、均匀温度等方面的作用；

4、应随时观察情况，根据渣况调整脱氧剂量以及精炼合成渣量；

5、上连铸时，应保证纯搅拌或***时间不低于5分钟；

6、加入钢包使用时，可根据具体情投放；

7、有条件的可配合吹搅拌使产品与钢液充分接触反应；

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