公司生产的电熔铝酸钙化学成分均匀、熔点低，熔化速度快，可缩短冶炼时间; 不含氟、不侵蚀炉衬和钢包; 结构致密、不吸水、便于储运仓贮;由于物相稳定，成渣快，可减少对钢铁厂粉尘污染，稳定精炼工艺; 不含氢、氮、碳等杂质，有利于提高钢材品质。经用户使用证实，本厂电熔铝酸钙产品使用稳定性随时间的曲线函数几乎成一条直线。避免了中低档产品(烧结品、冲天炉生产品)波浪状、锯齿状曲线函数给冶金生产带来的诸多不适应现象。
预熔型精炼渣是指将原料按一定比例混合后，电熔精炼渣，在专用设备中利用高温在高于渣系熔点温度的情况下将原料熔化成液态，再冷却破碎后用于炼钢的精炼渣。 预熔型精炼渣的纯净度高，化学成分均匀，物相稳定，熔点低，成渣速度快，可大幅度缩短精炼时间且可直接用于转炉钢包出钢过程渣洗，提高钢水的洁净度。并且不含氟或少量含氟，减少炉衬侵蚀，有效的减少了氟对环境的污染。由于预熔型精炼渣的结构致密，不吸水，便于储运仓储，不粉化，不挥发，可显著减少钢铁厂粉尘污染，但生产成本较高。
由于预熔型精炼渣的结构致密，不吸水，便于储运仓储，低碳精炼渣，不粉化，不挥发，可显著减少钢铁厂粉尘污染，铝镁精炼渣，但生产成本较高，研究表明，随着碱度提高和渣中SiO2含量的降低，湖北省精炼渣，精炼渣的脱氧能力提高，这是由于渣中SiO2含量的降低使得其活度的下降从而减小或者避免渣中SiO2对脱氧钢液的二次氧化，在该精炼渣成分范围内，炉渣对Al2O3的相对溶解速率较高，国内某厂针对IF 钢的精炼渣控制技术并对改质后精炼渣的各项理化性能进行分析研究，为洁净钢生产过程中精炼渣系的选择提供依据，主要成分是CaO-CaF2基，CaO-Al2O3基，CaO-Al2O3-SiO2基，从精炼渣的形态主要有烧结型，预熔型和混合型，研究表明，炉渣光学碱度在0.78 ～ 0.82时具有***强的脱硫能力。
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