电熔铝酸钙电炉精炼渣(预熔型铝钙渣)主要用于LF炉、平炉、转炉钢包精炼时,脱去钢水中的硫、氧等不纯物铝酸钙铝酸钙,降低钢中的***元素及杂质的含量,适用于普碳钢、高碳钢、高、低合金钢。在国外早已成熟应用,如韩国、日本、欧美等发达***。电炉精炼渣粘度对钢铁精炼的重大影响。粘度是电炉精炼渣必须控制的一个重要性能指标。电炉精炼渣的粘度对冶炼过程能否顺利进行有重要影响,并且对传热、传质,电炉精炼渣作用,从而对脱氧脱硫反应速率以及钢材在熔渣中的损失,炉衬寿命等都有重要影响。溶质的粘度主要取决于渣的组成和温度。一般选择的LF炉电炉精炼渣的粘度在0.25-0.5Pa.s为宜。在实际生产中电炉精炼渣的粘度会随着温度的变化而变化,渣中转炉渣的配加量为41%,另外因为不同的电炉精炼渣系中,各种金属成分的含量不同,尤其是氧化铝的含量对于电炉精炼渣的粘度有很大影响。氧化铝是氧化物,在碱性渣中,当氧化铝的含量小于10%时,对粘度的影响较小,当氧化铝含量大于10%时,随着氧化铝含量的增加,电炉精炼渣系的粘度也随之增大.
电炉精炼渣泡沫化不但取决于熔渣的性质也取决于气量的大小,即使熔渣性质好,由于气量少,产生泡沫渣效果也不好。在精炼中后期由于渣中氧已脱得差不多,加入或碳化硅产生泡沫渣效果较差,为了改善精炼中后期炉渣发泡性能,可采用加入石灰石和少量碳粉组成的发泡剂,利用CO2与C反应形成的CO气泡来促进熔渣泡沫化
烧结型电炉精炼渣是指将原料按一定比例和粒度混合后,电炉精炼渣厂家,在低于原料熔点的情况下加热,使原料烧结在一起,然后再破碎成需要的颗粒粒度进行使用的电炉精炼渣。烧结型电炉精炼渣采用重油平炉熔融精练而成。从根本上克服了钢水中杂质和电熔温度高并产生钙结晶等现象。熔点低,使7Al2O3一12CaO达到93以上。
由于预熔型电炉精炼渣的结构致密,不吸水,便于储运仓储,不粉化,电炉精炼渣报价,不挥发,可显著减少钢铁厂粉尘污染,但生产成本较高,研究表明,随着碱度提高和渣中SiO2含量的降低,电炉精炼渣的脱氧能力提高,这是由于渣中SiO2含量的降低使得其活度的下降从而减小或者避免渣中SiO2对脱氧钢液的二次氧化,在该电炉精炼渣成分范围内,炉渣对Al2O3的相对溶解速率较高,长沙电炉精炼渣,国内某厂针对IF 钢的电炉精炼渣控制技术并对改质后电炉精炼渣的各项理化性能进行分析研究,为洁净钢生产过程中电炉精炼渣系的选择提供依据,主要成分是CaO-CaF2基,CaO-Al2O3基,CaO-Al2O3-SiO2基,从电炉精炼渣的形态主要有烧结型,预熔型和混合型,研究表明,炉渣光学碱度在0.78 ~ 0.82时具有***强的脱硫能力。
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