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有良好的脱硫脱氧作用，由于成渣快，故能降低精炼时间的电耗，熔渣的粘度与其熔点温度直接相关，烧结型预熔型精炼渣是指将原料按一定比例和粒度混合后，在低于原料熔点的情况下加热，使原料烧结在一起，然后再破碎成需要的颗粒粒度进行使用的预熔型精炼渣，成份稳定均匀，并可根据用户需要的指标生产、包装。烧结型预熔型精炼渣的成分更均匀，稳定，熔化速度更快，但成本相对增加，且由于烧结渣密度小，气孔多，沈阳预熔型精炼渣，易造成精炼过程吸气，预熔型预熔型精炼渣（铝酸钙）它选用好的材料烧结或熔炼合成，具有成渣迅速、埋弧、造渣、吸收钢液夹杂脱硫等作用，有很强的脱氧、脱硫效果，可减少钢中气体，预熔型精炼渣生产厂家，降低钢中夹杂，预熔型精炼渣的熔点一般控制在1300--1500摄氏度的范围之内，减少钢包耐火材料的消耗，提高包龄，成份稳定均匀，并可根据用户需要的指标生产、包装。

影响脱硫因素都有哪些?

预熔型精炼渣就是有这样的优点，在使用使用镁碳质耐火材料时更有利于钢液脱硫。而且LF炉使用预熔型精炼渣进行精炼处理时，成渣速度快，电弧平稳，钢中夹杂、气体以及硫含量降低。想要提高该产品的精炼效果，就要了解影响脱硫因素都有哪些？一般情况下，使用碱性的预熔型精炼渣具有很好的透气性，所以渣层的厚度可以调节包内钢水气体的饱和度。

烧结工序中为提高反应热效应，预熔型精炼渣成份，可以通过增加铺底料工序、热风烧结工序、双料层料烧结来改善。并且可以通过改善反应过程中的相变提高理化性能。 冷却分级时采用不同尺寸的筛子， 一方面可以筛下铺底料，另一方面对下道工序的分级入炉创造好的条件。

配料方法基本是采用重量配料法。 目前生石灰的消化及其区域的除尘是需攻破***及难点。

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