缩短钢包炉精炼周期具有特别重要的意义

据对炉外精炼周期的时间构成分析，用于加渣料、气体强搅拌、强化脱硫等环节所需时间约占精炼周期的1/4?1/2，因此如何缩短炉外精炼的造渣时间并加速渣钢间的界面反应对于缩短钢包炉精炼周期具有特别重要的意义。预熔型炼钢精炼渣报价成分均匀、熔点低、熔化速度快，可缩短冶炼时间，与烧结型炼钢精炼渣报价相比，预熔型炼钢精炼渣报价具有如下特点：

（1）对相同成分的渣料，预熔炼钢精炼渣报价的平均熔化温度明显低于烧结炼钢精炼渣报价平均熔化温度，能降低40℃左右。

（2）预熔炼钢精炼渣报价成分均匀，熔渣流动性好，脱氧、脱硫、吸附杂质等综合冶金效果优于烧结炼钢精炼渣报价，并且预熔炼钢精炼渣报价的脱硫速率明显大于烧结炼钢精炼渣报价(例如：天津钢管厂在炉上应用预熔炼钢精炼渣报价后，使平均脱硫率由原来烧结炼钢精炼渣报价的71%上升到89%。

（3）预熔型炼钢精炼渣报价的熔点低，熔化速度快，大大缩短了炉外精炼时间，从而使整个冶炼时间缩短，同时提高钢水质量，减少渣料消耗，降低精炼电耗和钢包耐火材料消耗。

（4）预熔炼钢精炼渣报价经过预先熔化处理，可使炼钢精炼渣报价各成分预先形成均匀的化合物，使其具有很强的成分均质性，使用性能稳定，并且不吸潮，便于储存和长途运输。

（5）预熔炼钢精炼渣报价经过预熔处理后，可根据需要破碎为一定粒度的渣料，其在使用和运输过程中不易产生粉尘，很 大的改善精炼车间的生产环境。

炼钢精炼渣报价的选择和操作制度

在LF精炼的过程中，炼钢精炼渣报价的选择和操作制度是关系到脱硫、脱氧、去除夹杂的关键性因素。目前国际比较流行的炼钢精炼渣报价是以CaO-Al2O3-CaF2必为基础的烧结型炼钢精炼渣报价，该渣是将活性石灰、高铝熟料、萤石等原料按一定比例混合在一起。虽然可以达到目前大部分钢种的精炼要求，但是这种固体合成渣存在两个缺陷：

(1)这种渣的熔点很高，熔速慢，在初炼炉出钢过程加入时不易成渣，需靠提高出钢温度或LF炉电弧加热化渣，同时在补加石灰后成渣时间较长，影响生产节奏；并且深脱硫效果不理想。

(2)渣料配入中石灰活性度较高，容易吸收水分、二氧化碳等变质，放置时间不宜过长，容易影响脱硫等冶金效果，也造成运输和储藏上的不便。

炼钢精炼渣报价粘度对钢铁精炼的重大影响

炼钢精炼渣报价粘度对钢铁精炼的重大影响。粘度是炼钢精炼渣报价需控制的一个重要性能指标。炼钢精炼渣报价的粘度对冶炼过程能否顺利进行有重要影响，并且对传热、传质，从而对脱氧脱硫反应速率以及钢材在熔渣中的损失，炉衬寿命等都有重要影响。溶质的粘度主要取决于渣的组成和温度。一般选择的LF炉炼钢精炼渣报价的粘度在0.25-0.5Pa.s为宜。

精炼渣精炼过程： 　　首先将准备好的精炼渣倒入钢包内，借助出钢时钢流的冲击作用，使钢液与精炼渣充分混合，精炼渣中所含的金属离子将完成钢液的脱氧、脱硫和去除夹杂等精炼任务。电弧炉冶炼时的钢渣混出，也称同炉渣洗，也是利用了渣洗园里。 以上就是精炼渣精炼钢水的方法及过程。 精炼渣使用： 在出钢前将精炼渣放入钢包，因为钢水从高层流入钢包，是钢水与精炼渣之间发生剧烈搅拌，并且精炼渣迅速熔化于钢水中，然后聚集上浮。因为精炼渣的强还原性，使其具有很强的脱氧脱硫能力，可以在钢水混合过程中起到脱去钢水中氧硫杂质的功能。目前精炼渣脱硫能力可以达到85%以上，是非常优良的炼钢添加剂。