



把平面的二维固定孔扩展到立体三维的可变化的菱形筛网孔,利用相邻筛条在随机振动中产生的二次振动来建立有效的振动差别,实现了筛孔在筛分中的不断变化,也就相对没有固定的临界颗粒石料,具体的做法是在两根相对不动的静筛条中,设置一根相对振动幅度较大的动筛条,动筛条可将卡塞期间的石料弹起或使之过筛。根据石料特征,对静、动筛条的相对弹性力度和振动幅度作相应调整,可使筛网处于的筛分状态,筛分效率比固定网孔筛网可提高约30%左右,基本实现了筛网的自清理功能,大大减少了筛孔的堵塞。
烘房结构有哪些?
(1)静态烘干系统就是常见的物料以推车(物料架)托盘摊铺的方式进入烘干房,整个烘干过程中物料不运动(倒盘倒车的例外),由人工进行装卸物料,适用于烘干时间长、出水慢、烘干量小的物料,其缺点是人力成本较高。
(2)动态烘干系统就是常说的烘干流水线,进出物料由提升装置或者出料装置完成,物料在输送带上以动态的形式进行烘干,适用于烘干量大、烘干时间短的物料,缺点是投入高、安装位置尺寸要求大。
移动式物料架,一般采用推车的形式,将物料架和轮式推车组合在一起,主要适用于大中型烘干房,烘干量一般都比较大,要求铺装物料要方便而且是多人同时操作,使用时在工作台上进行物料摆放,将物料摆放好放置于推车上,物料摆放完毕一起推入烘干房;悬挂式物料架,这种物料架和常用的移动式物料基本上可以通用,使用时只需增加竹棍或者不锈钢矩管就可以了,比如腊肉、腊肠、***、米粉、面条、海带、腐竹等烘干通常都是悬挂着的,且烘干量较大,选用这种就比较合适。 目前,物料架可以根据需求进行定制,大型烘干房物料架的设置一般要根据烘房的大小和产品的物性来确定。物料架一般宽0.8~1m,高1.6~1.9m,10~20cm高处为层,向上每隔8~15cm为1层,共6~15层不等,体积大的产品则每层间距大,重量大的产品则层数适当减少。
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