入榨水份和温度，通常由预处理工序来实现。

实践证明，在一般情况下，采用“热榨法”在出油效率和经济效益等方面明显优于冷榨。采用“冷榨法”，会造成压榨次数增加，日处理量大大降低，干饼残油率增加，电能消耗明显增加，经济效益下降。还需指出，采用冷榨时，由于油料含水率高，压榨的头道饼不易捣碎；第二次压榨时，极易在料斗中架空，影响进料并需时常搅动，操作麻烦、效益不佳。因此，在可能的情况下应当尽量采用“热榨法”。小型立式液压香油机

毛油的出油率高低与质量的好坏，除了与油料的预处理过程中的各道程序有密切的关系外，有时榨油机设备本身也会出现一些不正常的现象，直接影响到压榨效果。新榨油机设备压榨不出油或少出油。

一、榨条间隙过小

新榨条棱角明显、尖锐，使用新榨条的间隙比就榨机的榨条间隙要小。因此，使用新榨机时，垫片厚度要适当加厚，增大榨条间隙，就会防止不出油或少出油现象。

二、榨膛工作表面粗糙

新榨油机设备的榨螺及榨条表面粗糙，也是产生不出油或少出油的原因之一。解决的办法有两种：一是使用前用砂布将榨条、榨螺工作表面砂光，除锈，小型立式液压香油机，增加光洁度。二是试车时先以不成型的饼屑滤油渣喂入榨油机，待开机一定时间后，将榨膛表面磨光。小型立式液压香油机

榨料水分偏高

1、榨料水分较高时会产生以下现象：1.进料少，甚至不进料，或料与轴一起转动；

2.饼块发松发软，水汽很多，出饼带油，出饼时饼与轴一起转动；

3.电机负荷下降，工作电流在20安培以下；

4.出油量减少，油色发白，起泡沫，出油位置移向进料一端。 出现上述情况时，应立即逐步提高间接蒸汽压力，减小直接蒸汽的喷入量，在喂料口加入一些渣饼，直至榨油机***至正常状态。小型立式液压香油机

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