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拉伸膜的包装都须经过拉伸，托盘机械包装的拉伸形式有直接拉伸和预拉伸。预拉伸又分为两种，一种是辊预拉伸，一种是电动拉伸。

直接拉伸是在托盘与缠绕膜之间完成拉伸。这种方法拉伸倍率低（约15%~20%），若拉伸倍率超过55%~60%,超过了薄膜原有的屈服点，膜宽了减少了，穿刺性能也损失掉，膜很容易断。且在60%拉伸率下，拉力还很大，对于轻的货物，很可能使货物变形。

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对于缠绕膜厂家来说，功能性薄膜是转型升级的选择。有研发能力、技术力量较强的企业，可以抛弃传统的拉伸膜，转向开发功能性薄膜。功能性薄膜是指赋予薄膜特定的新功能，使之能够满足某些应用场合的特定需求。根据不同的需求，可以开发出不同的功能性薄膜。功能性薄膜的种类非常多，比如纳米微孔薄膜、单向导电薄膜等。以纳米微孔薄膜为例，它可以用于水处理、空气净化、检测等行业，已经远远超出了传统薄膜的概念和范畴。开发功能性薄膜的前期***可能会很高，然而一旦开发成功，其收益也将是不可估算的。传统薄膜生产企业可联合高校和科研院所，一起撬动功能膜市场。

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随着温度的适当升高，拉伸膜的伸长率进一步提高，拉伸比提高，甚至一些拉伸性能较差的聚合物也可以拉伸。室温下极低工作温度附近的变形通常称为"冷拉深"。聚合物在拉伸过程中发生应力硬化后，聚合物分子的流动将受到限制，从而阻止了拉伸比的进一步增大。冷拉伸"拉伸膜在拉力提升后***到原来的状态，从而产生较大的收缩。

事实上，在设计过程中，我们应该考虑车间的保温和空气对流问题，因为拉伸过程中拉伸膜的热损失非常快，而且拉伸膜散热越快。"拉深口与拉丝口之间的表面温度由175℃降低到135℃，因此生产车间的温度不应低于20℃。车间设计的目的是只在顶部留下排气窗，而在底部没有窗户。此外，为了避免冷拔现象，可以在横向拉伸部分制造温室，以保证环境温度。通过适当降低每台机器的速比，也可以降低拉伸膜的张力。