制作拉伸缠绕膜需要用到哪些技术
别小看小小的拉伸缠绕膜,制作起来需要用到很多种技术,想必这个问题身为缠绕膜生产厂家是较有资格回答的了,今日小编就为大家详细讲解一下需设计的技术。
结构设计:塑料选择、厚度设计、功能设计、层数设计
挤出设备参数:螺杆设计、动力系统、模头配合、稳定性、表面处理、温度控制
加工制程控制:制程条件、线上监控、较佳化技术、后段卷曲...
共挤模头:模头设计、部件加工、表面处理、模头材料...
拉伸缠绕膜的制造方式:平膜、吹膜
平膜押出制程:又称流延法(casting),熔胶由T-型模头押出后,以气刀辅加,与冷却辊充份接触进行冷却,并由后续辊轮组卷取。
熔胶模头出口押出,接触滚轮逐渐冷却,同时受滚轮引取,并藉由速度比之调整控制产品终端厚度。
引取过程因缩颈现象,造成幅宽变小。由幅宽变化可作为模头宽度设计的参考。
拉伸缠绕膜平膜制程的特性:单轴延伸、在拉伸方向与横断方向物性差异大。
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拉伸缠绕膜,是在常温下,利用机械拉伸装置或手工将薄膜强行拉伸所产生的变形应力,将货物裹紧便于运输,贮藏的一种包装方式,是国际上非常流行的一种包装形式。那它有什么特点呢?
,它具有极高的透明度和良好的光泽度。第二,低温的情况下收缩快速,高速情况下,密封良好,低温高收缩,适合小包装 应用于食品领域(特殊类型的食品)。第三,"one-step"系统和半自动L型收缩封口辊道的理想选择。第四,直径20CM的滚筒也适用于小型的机器。
当然,它还具有拉伸性能好,耐撕裂,抗穿透性强,透明度高,自粘性佳以及回缩率高,包装紧密,不会松散等特点。所以它可广泛用于化工原料、化肥、食品、机电产品、轻纺制品等单件或托盘包装和其他捆扎包装。
拉伸缠绕膜在生产的时候,受到的影响有很多,而拉伸缠绕膜的粘度一般是受哪些因素的影响呢?
温度会影响拉伸缠绕膜的粘性,普通我们会将产物放在十五到二十五度的情况下,如果气温超越三十度的话,粘性就会增大;而低于十五度时,粘性又会变差。
因为拉伸缠绕膜中会有聚乙烯的成分,所以我们可以经过调理粘层聚乙烯的量,以到达所需的粘度。而且我们也可以加入百分之五的聚乙烯,就可以到达下降熔体粘度的感化了,从而缠绕膜的平整度,也会有所进步添加薄膜的平整度。
如果味道很浓,有一股酸臭的味道,这种拉伸缠绕膜的持久性非常差,尤其在低温环境下,底子粘在纸箱上容易开裂,这种是不能选用的。
缠绕膜应用于包装行业的优势
缠绕膜这种产品是一种新型包装材料,膜卷均匀,拉伸强度好,透明度高,抗刺穿力强,环保耐用。
那么它应用于包装行业中的时候,都有哪些优势呢?它要比收缩包装节省原材料,不需要热收缩包装机,节省能源。其可以制造单面粘性的产品,减轻缠绕拉伸过程中发出的噪声,减少运输、贮藏过程中灰尘、沙粒。
而且它的强度高,弹性拉力大,对任何几何形状的商品都能裹紧,可避免捆扎对商品造成的损伤,具有良好的防松散、防雨、防尘、防盗等效果。
除此之外,在加工缠绕膜的时候,还可以利用树脂和辅料,从而范围地满足不同用户的需求,用在木材、食品、陶瓷及家电等各种行业中都是有所应用的。
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