液压开箱制砂机粉尘问题的成因及解决办法

在了解了液压开箱制砂机粉尘的产生原因以后，如何解决这些问题呢？我们不仅可以优化改进制砂机械设备内部的局部结构，还可以借助外力来控制粉尘来源，避免粉尘发生扩散。

二、降低液压开箱制砂机粉尘措施

1、在粉尘源头处设置密封罩，同时配置喷水及吸尘装置。

（1）在进、出料口处各设置两个喷水嘴，喷水嘴的方向设置要合理，指向粉尘源头。

（2）在破碎腔动颚后面检修口处配置吸尘器，要与风机之间的连接风管成可伸缩性管道，从而便于设备的日常维护。

（3）在输送带部分配置喷水装置，减少输送过程中粉尘的分散。

2、对制砂机溜槽滑槽的齿板等结构进行优化改造。

（1）适当减少溜槽滑槽的倾斜角，从而降低物料高度势能差。

（2）在其他情况不变的情况下，增加齿板齿数。

（3）及时对损坏的筛板进行更换，从而避免由于物料堵塞引起的粉尘增多问题。

以上就是双星机械总结的关于液压开箱制砂机的粉尘问题的成因及解决办法，希望对大家有所帮助。

伴随着社会发展，天然砂石资源逐渐匮乏，更多的人们逐渐了解、认识人工制砂，机制砂开始迅猛发展，机制砂生产的主要设备就是制砂机。环保破碎制砂设备：例如颚式、圆锥式、立式、箱式、锤式、反击式、对辊制砂机（破碎机）、鹅卵石、河卵石、石头制砂机（制沙机）等，今天双星机械给大家讲解一下制砂机械设备出料速度的影响因素。

机器出料速度的影响因素通常是以下几点：

一、物料口进料速度过快：

在生产过程中，如果进料速度过快，会导致该机负荷增加，若不能及时处理，就会导致出料慢甚至堵塞。

解决办法：时刻注意给料速度，根据设备电流表指针大小判断调整进料量。当进料快的时候，电流表指针就会偏大，如果超出了制砂机额定的电流，那么就会造成超负荷的现象，这种情况如果不能及时的解决，那么就会造成电机烧坏的现象，而解决的办法就是减少进料量；

二、制砂机内部配件老化、折断等现象：

制砂机内部组成部分较多，物料的生产需要这些不同的部分共同协作，在使用的时候，如果出现了配件的老化、折断、筛网封闭等现象，那么也会造成出料慢的现象

解决办法：定期的对于设备的各部件进行检查并维修

三、制砂机设备入料水分大：

设备入料水分含量较大也会造成出料慢的现象

解决办法：控制进料的水分含量

对辊制砂机的注意事项和性能特点

5. 对辊破碎机磨辊上装有耐磨衬板，可更换，寿命长，不易损坏，方便维修。连续使用寿命可达一年以上，磨损严重时，可移开机盖更换。维修量小，成本低。

6. 对辊破碎机装有安全防护装置，金属铁件进入破碎腔后，防护装置会将铁件漏出，使设备正常运转。

7. 对辊破碎机出料力度可调，磨料辊体缝在1mm-20mm间任意可调，根据破碎粒度的要求调好辊缝后，破碎粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。

8. 对辊破碎机是低转速高压力对辊挤压的工作原理。物料由破碎机上垂直落入破碎腔里，由两辊之间产生的强大压力挤压破碎下，物料大部分已经成为粉状，剩余小部分颗粒状物料的内部已经产生大量裂纹。再进一步粉碎过程中，可较大地降低粉磨能耗，提高产量。

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反击式制砂机设备的简单介绍

产品简介：

反击式制砂机又叫反击式破碎机，也被称为冲击式制砂机、冲击式破碎机，是一种新型、节能的人工碎矿制砂设备。由进料、分料器、涡动破碎腔、叶轮体验、主轴总成、底座传动装置及电机七部分组成。相对于同类制砂设备来说，冲击式制砂机在破碎效果上更好。

反击式制砂机工作原理：

石料通过冲击式制砂机上部直接进入高速旋转的转盘，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的冲击块产生高速撞击与高密度的破碎，石料在互相打击后，将继续在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、破碎、直至破碎成所要求的粒度。

反击式制砂机用途：

反击式制砂机广泛应用于水电、高速公路等行业石料生产线。破碎后物料呈立方体颗粒，适用于破碎中硬物料，如水泥厂的石灰石破碎，具有生产能力大，出料粒度小的优点。能处理边长100～500毫米以下物料，其抗压强度高可达350兆帕。

反击式制砂机使用范围：

反击式制砂机用途广泛，其性能已达到水平，是目前行之有效、实用可靠的碎石机器，特别适用于制作水泥、磨料、石英砂、钢砂、炉渣粉、铜矿石、铁矿石、金矿石、耐火材料、混凝土骨料、沥青骨料等多种硬、脆物料的细碎与中碎。

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