双轴撕碎机采用减速电机驱动，废铝撕碎机易操作，比传统金属粉碎机设备更节能，开机平稳无太大噪音，啮合式刀片采用合金精制而成，对各种金属废铁都着很好的撕碎效果。双轴撕碎机可以配置多条输送带设备，具有很高的生产效率。
双轴撕碎机传动特点
双轴撕碎机利用双轴滚动强烈撕扯剪切的原理实现对物料的撕碎，减速机与两条主轴之间的转矩传递通过链轮来实现，整机尺寸紧凑，传动平稳，可靠度高，寿命长，适用于各种高温、潮湿、多尘环境。
双轴撕碎机采用渐开线圆柱齿轮传动，使双轴之间的距离达到有效距离以改变轴的旋转方向。渐开线圆柱齿轮传动，对中心距的敏***小，装配维修方便。通过齿轮，使双轴的旋转速度一快一慢，有效防止了物料的缠绕。
双轴撕碎机刀具优势
撕碎机刀具采用45#碳素钢切割工具钢精制而成，经过热处理之后具有足够的强度和耐磨性，刀具与刀盘采用螺丝连接，废铝撕碎机设备方案，方便拆卸与更换。每片刀具上有5个刀爪，使物料在进入撕碎腔后能够被旋转固定，得到充分的撕碎，废铝撕碎机操作简单，提高了撕碎机工作效率。
与金属粉碎机设备相比，双轴撕碎机具有且适用物料广泛。无论是在双轴撕碎机更强的撕碎力度还是撕碎效率方面，双轴撕碎机都能完全胜任，双轴撕碎机厂家-双星机械多年的生产经验将经验转化成设备的质量，不断完善，进一步保证了双轴撕碎机的稳定运行。
随着生产实力的提升以及市场需求的变化，江苏废铝撕碎机，双轴撕碎机不断技术改善升级，完善各种配套生产设备，满足不同种类物料的撕碎回收，同时也向系统生产线完善发展，从单机到生产线，从双轴撕碎机、四轴撕碎机、塑料撕碎机到铁屑撕碎机等。另外在双轴撕碎机型号上，也是推陈出新，满足不同客户的单位时产需求。
金属撕碎机设备是***用于撕碎各种废旧金属材料、易拉罐、铝制品、塑料制品的撕碎设备，撕碎机具体可用于哪些可回收材料的撕碎，其实许多人并不是很了解，废旧金属物料那么多，哪些材料又会用到撕碎机呢？
常见的撕碎机种类有很多，塑料撕碎机、金属撕碎机、易拉罐撕碎机等。它们除了名字不同，其工作原理是基本相同的，客户撕碎物料的区别，选择的金属撕碎机型号也不同，产量不同，价格自然也有高有低，撕碎机的物料选择主要是以金属制品为主，大多数为废旧金属，根据金属撕碎物料不同，常用的金属撕碎机包括：
1.易拉罐撕碎机：这种设备主要是以易拉罐、油漆桶、马口铁等金属饮料包装罐为主料的撕碎设备，易拉罐粉碎机主要以小型中空材料为主要撕碎对向，设备工作，每小时产量高，由于撕碎物料比较统一，撕碎后物料纯净度好，且回收价值较高，是理想的物资回收项目。
2.塑料撕碎机：塑料撕碎机使用广泛，这种撕碎机相比易拉罐撕碎机撕碎物料更杂，包括饮料瓶、矿泉水瓶、电器外壳、塑料玩具等，塑料回收行业近两年转好，同时塑料本身回收价格低廉，这是塑料撕碎机行情不错的原因。
3.废钢撕碎机：废钢撕碎机一直都是金属撕碎机市场的宠儿，由于撕碎力度大，一直是各种大块金属材料、自行车摩托车、小型汽车、彩钢瓦、槽钢这种撕碎机等材料的设备，该设备对于物料的硬度适应能力强，厚度地域3-4mm的钢板也能轻松的撕碎。
4.其他如轮胎撕碎机、废铝撕碎机这些设备也金属撕碎机差别不大，只不过配合不同的配套设备，组成不同的设备生产线，例如轮胎撕碎机配合橡胶粉碎机、橡胶磨粉机、磁选机即可完成轮胎的完整处理；而废铝撕碎机则需要配备磁选机或涡电流分选机对多种金属材料、橡胶进行分离。
金属粉碎机和金属撕碎机都属于双星机械的核心金属处理设备，也是目前市场上主流的的金属粉碎机械，很多客户傻傻分不清楚，不知道他们具体的外观和功能有何区别，今天小编带大家从各个方面了解一下。
1.金属粉碎机和金属撕碎机的外形区别
2.金属粉碎机和金属撕碎机的结构区别
金属撕碎机：撕碎刀轴、承载箱体、箱体支架、电机、减速机、电器控制系统。
金属粉碎机：粉碎锤头锤片结构、粉碎机箱、箱体支架、电机、筛网、电器控制系统。
两者区别在于金属撕碎机配备了减速机装置，设备运行速度更慢，扭矩更大，撕碎力度更强。而金属粉碎机配备了筛网，可对粉碎颗粒进行过滤筛选。
3.金属粉碎机和金属撕碎机的原理区别
金属粉碎机：用电机带动设备锤头转动，利用锤头锤片高速转动，对金属材料进行锤击、击打、揉搓，通过衬板与锤头的空间，将金属材料粉碎成固定规格材料；
金属撕碎机：利用对向低速转动的两条刀轴轧辊的的撕碎绞切，完成金属材料的撕碎，利用刀具对物料进行撕碎的。
4.金属粉碎机和金属撕碎机的处理效果区别
金属粉碎机：粉碎之后是金属颗粒，可通过筛网进行筛选；
金属撕碎机：撕碎之后形成的是撕碎是小块状金属材料。
5.粉碎物料区别
金属粉碎机：由于是使用用锤头进行粉碎，因此可以粉碎一些硬度相对较高的金属材料。
金属撕碎机：由于撕碎粒度大，几乎能撕碎所有的金属材料，适用范围广泛。
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