制砂生产线流程常见有哪些设备组成？

制砂生产线流程根据功能的不同，具体包括了石料的破碎、制砂、筛分、洗砂等过程，双星机械为满足客户制砂需求，设计生产的设备具体包括：液压开箱制砂机、轮斗洗砂机、立式制砂机、对辊制砂机、细砂回收机、振动筛、振动给料机、皮带输送机等设备。

1.液压开箱制砂机：该设备通过“石打石”和“石打铁”两种工作原理进行砂石料的破碎生产，是在传统锤石破碎机基础上研发的新型制砂机设备，搭配液压开箱系统，更方便了设备的生产和维修，生产的砂子粒形好，生产消耗低。

2.立轴制砂机：独特的轴承安装与***的主轴设计，使本机具有重负荷和高速旋转的特点。虽然目前行业研发出新型的vis制砂机，但是立轴式冲击破碎机依然制砂生产的主力军。

3.锤式制砂机：双星机械研发的锤式制砂机***板锤，彻底实现了锤式制砂机的低成本。设备价格便宜，采用超大的弧形破碎腔，利用“石打石”石料破碎原理，破碎腔为带篦条的筛分腔体。

4.轮斗洗沙机：轮斗洗沙机具有洗净，清洗干净，砂子流失少，该设备动力传动部分与水砂隔离，故障率大大降低，是目前洗沙生产线必备的机械设备。

5.细砂回收机：细沙回收机也叫泥沙分离机，对成品砂二次洗砂脱水，可达到80%-90%洗砂回收效果，洗砂干净，回收率高。该机

制砂机设备锤头磨损的因素

制砂机运用到工业生产中至今已经有很多年了，不仅广泛运用于工业中，而且运用于化工、陶瓷等领域，制砂机设备的功能也非常强大、稳定、节能环保。然而制砂机锤头易损坏是难于解决的问题。制砂机设备锤头磨损的因素和制砂设备的关系密不可分。今天双星机械给大家简单介绍下制砂机锤头磨损的因素。

1. 制砂机转子转速的影响

制砂机的转子转速对锤头磨耗有直接影响，转速的大小影响锤头对物料施加冲击能的大小、破碎比大小、产品的粒度。转速高，物料无法进入状的破碎机锤头之间，鹅卵石制砂机锤头顶部磨损严峻；转速低，物料进深入制砂机锤头之间，制砂机锤头侧面及根部磨损严峻；正确的磨损部位应在制砂机锤头伸出锤柄部分外侧的切线处。回转面上制砂机锤头之间夹角的影响。转速过大可能导致物料不能进入冲击区，锤头端部剧烈磨损。

2. 处理能力与排料间隙的影响

设备的处理能力对锤头磨耗有一定的影响，处理能力增大时，破碎比减小，产品粒度变粗，锤头的单位磨耗随之降低。在某种程度上，改变排料间隙大小也能改变产品粒度的粗细，故对锤头磨耗也有一定的影响，物料出料不通畅也会加速反击式制砂机锤头的磨损。

立式制砂机设备产品简单介绍

立式制砂机，也叫做立式复合式破碎机、砂石子破碎机、数控制砂机、立轴式复合破碎设备、复合破砂石子破碎机。

立式制砂机是采用国内外***现代化技术细碎设备的基础上优化设计而成的一种无筛条、可调式细碎设备，可广泛适用于水泥厂的生料、熟料细碎作业，同时也可用于白云石、焦宝石、铅锌矿、蛇纹石、高炉渣、煤矸石、磷矿石等中等硬度物料的细碎作业，特别适用于硬质石灰岩、白云岩、花岗岩、玄武岩等人工造砂或高速公路路面石料的加工破碎。其机能在各种矿石细破设备中起着不可替换的作用。

立轴式复合破碎机工作原理可从三个方面理解：

1. 块状矿石经进料斗落入上破碎腔内进入甩料盘上，借助甩料盘的离心力将物料抛向筒体的内壁，和安装在内壁上的反击板发生猛烈碰撞，同时物料相互撞击，使之破碎或产生大量发纹，接着物料进入锥形转子腔后，在锥形空间呈螺旋状下落，经冲压、挤压，使已有裂纹的矿石进一步被破碎。由于锥形转子与衬板间的斜度，促使较小的物料向下迁移，达到由大到小自动实现分级破碎。物料在锥形转子腔内受锤头的打击，高速运行块料再次与反击板碰撞、物料流相互碰撞使物料经打击、撞击、剪切、挤压面粉碎，从而提高破碎效率。

2. 数控制砂机工作物料从砂石子破碎机垂直叶轮高速旋转离心力的影响，周围的高度与在每个粉碎叶轮材料部件高速撞击的其他流对其他材料的影响，那么他们将与叶轮与外壳形成一个旋涡几次材料的冲击，摩擦和研磨，从复合式破碎机的底部，形成直接排放通过闭环控制数次放映设备，以达到规定的成品尺寸。

3. 立柱式制砂机物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎，物料在互相撞击后，又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎，从下部直通排出，形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。