同时有些客户反映在试机工程中有设备激烈震动的情况，小编了整理下一下这些问题：
1.底角固定螺帽没有固定紧或运转中松动。
解决方法：紧固地脚螺丝，添加防震垫。
2.金属破碎机锤片锤头安装错误，顺序颠倒。
解决方法：破碎机内全部的锤片必需一齐换面掉头，不然会在运转中出现激烈震动。
3.相应两组锤头锤片分量不均，配重不合理。
解决方法：调节锤头锤片搭配，使对应两组分量之差少于5克。
4.锤头锤片卡得太紧，运转中没有甩开。
解决方法：可使用润滑油进行润滑，也可以空转一会设备，促使锤片转动。
5.主轴弯曲变形。
解决方式：修复主轴或直接更换新的主轴。
6.金属破碎机轴承损坏。
解决方法：更换新轴承。
双星金属破碎机设备配件均采用设备配件，质量有保障，设备稳定性强，同时我们提供***装机服务，另外设备的工作现场，操作人员不得离岗，随时观察监督设备运行请，如果遇到问题，广东彩钢瓦破碎机，可以随时联系金属破碎机厂家-双星机械。
金属破碎机锤头是其关键性组成结构，它的质量将直接影响到金属破碎机的性能及工作效率。目前市场上金属破碎机的锤头质量良莠不齐，彩钢瓦破碎机生产线，为了保证客户的自身利益和使用效果，油漆桶彩钢瓦破碎机，作为金属破碎机生产厂家-双星机械，带大家了解下如何***金属破碎机锤头。
1.金属破碎机锤头材质的选择，
锤头材质的选择是提高锤头使用寿命关键措施，如今市场上比较常见的耐磨材质有高锰钢、中碳多元合金钢等。
2.金属破碎机锤头的紧固。
情况分析：在金属破碎机工作过程中，锤头不断与金属废料进行相互撞击，会导致锤头螺丝松掉，如果锤头不够紧固未修理，很容易导致锤头脱落，引起设备故障。
客户建议：客户要重视对锤头的紧固，并定期对锤头情况进行排查。
3.破碎机锤头的维修
情况分析：金属破碎机锤头工作一段时间后，锤头锤片都会逐渐出现磨损、偏心、设备振动噪音比较大，影响正产生产效率。
客户建议：定期检查锤头质量，保证及时维修更换。
4.不同破碎材料选择合适的破碎机锤头
不同的破碎物料，锤头的工作效率有所不同，因此客户需要根据材料，彩钢瓦破碎机的价格，选择不同你的锤头形状和大小来匹配生产需求。
研究发现，金属破碎机锤头如果采用合适的维修***，其锤头使用寿命可提高20%以上，当锤头工作异常时候，用户要对原因进行分析，并采取相应的措施。当然，锤头质量也是必要因素，选择一家金属破碎机生产厂家才是***基础的保证，我们拥有多年的生产经验，双星金属破碎机不仅破碎效率高、产量高、运行稳定，而且破碎机锤头采用高强耐磨合金钢制成，韧性及硬度都是市场其他产品无法比拟的，使用寿命可延长2-4倍，质量值得信赖。
金属破碎机是一款通用性大型金属破碎机械设备，设备转速高、功率大，金属破碎机工作过程不可控。设备不当的安装和操作习惯都会导致设备安全隐患，甚至会对人身安全造成伤害，作为***金属破碎机设备厂家，小编今天为大家详细说明一下设备的安装全过程。
一.金属破碎机安装前的准备工作：
1.安装场地的勘察
客户根据机械设备生产线的要求，***由安装队成员、技术员等组成的相关人员到施工现场进行安装场地的勘察，并根据安装时吊车停靠位置做好场地的平整和压实工作。技术人员根据现场勘察的情况，***做好对设备安装方案的规划工作，根据施工现场场地状况和设备的型号及生产流程，由客户事先规划或金属破碎机厂家进行协助确定，由安装人员根据现场地质状况、设备载荷情况规划出桩基和承重台位置，严格按照设计要求及施工图***施工。
2.安装前金属破碎机设备的检测
金属破碎机设备安装前，由客户公司提前安排维修及安装人员对设备进行检查、维修、***工作。在准备工作完成后，由相关技术人员、安全员、维修人员等进行对设备安装前的质量检测工作，***对高强度连接螺栓、钢结构焊缝、销轴、钢丝绳、安全装置等重要部件逐一检查，发现隐患，及时整修，由相关人员签字确认后准备进行设备安装。
二.金属破碎机设备安装过程及验收程序
1.设备物流交接完成后，根据设备平面布置图及现场施工情况，***设备进场和安装工作，安装作业要设立隔离区。
2.在准备安装前，由安装人员和厂家指导人员进行现场技术规划，并严格按照施工方案和设备使用说明书要求进行设备的安装工作。技术人员及时做好安装过程的相关记录，记录设备在安装中的吊点位置及其它注意事项。
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