液压开箱制砂机粉尘问题的成因及解决办法

因为城市的建设需要用到大量的水泥砂石，制砂设备成为了工程队重要的设备之一，为了保护环境，***各地禁止私自采砂，利用制砂机环保制砂，有利于环境保护，符合市场需求，液压开箱制砂机破碎效果好，但是在破碎过程中会产生大量粉尘，扩散于空气，造成生态环境的污染，严重危害工作人员的健康，今天双星机械带大家简单了解下液压开箱制砂机粉尘问题成因以及解决办法。

一、液压开箱制砂机粉尘原因分析

1、制砂机粉尘产生原因分析：

液压开箱制砂机的产尘源主要来自进料口、出料口及输送系统。需加工的物料经破碎机挤压、破碎后，经输送机送至下一步工序，在这个过程中会产生大量的粉尘，浓度高，气流带动，使尘源向周围扩散，造成严重的粉尘污染。

2、进料口粉尘产生原因分析：

液压开箱制砂机并非是全封闭式的设备，在给料过程中，会产生粉尘外溢现象，使得进料口周围产生浓度比较高的粉尘。

3、出料口粉尘产生原因分析：

破碎后的石料需要经过出料口进入到输送机上，由于给料口及出料口之间有一定的落差，会有一部分石料流入到空气中，同时，输送机在运动过程中，石粉也会随之扬起，向周围扩散。

在了解了液压开箱制砂机粉尘的产生原因以后，如何解决这些问题呢？我们不仅可以优化改进制砂机械设备内部的局部结构，还可以借助外力来控制粉尘来源，避免粉尘发生扩散。

减少液压开箱制砂机灰尘产生的方法

液压开箱制砂机是一种新型的制砂机械设备，从结构、材料选择、工艺和装配等方面进行优化和设计。结构独特，重量轻，产量高。在液压开箱制砂机工作过程中，在入口、出口和破碎室中不可避免地产生灰尘。如今，保护环境，节约能源，环境监管风暴纷至沓来，如何减少液压开箱制砂机的灰尘污染迫在眉睫。今天双星机械带大家了解下如何减少液压开箱制砂机粉尘产生。

1. 喷水消除灰尘：喷水装置设置在灰尘入口，排放口和破碎室的三个主要部分，每个位置设有两个喷水口。其中，入口处的两个喷嘴指向入口；出口处的两个喷嘴彼此相对，使喷雾处于交叉状态，以达到比较好的喷雾效果；破碎室的喷嘴设置在后面的开口处，与水平面成一角度。

2. 吸尘和除尘：在排出口和破碎室移动之后，在检查口处安装真空吸尘器，并且通过吸尘装置控制灰尘扩散。其中：排放口真空吸尘器的集尘盖距离排放口约1000mm，集尘罩的平面垂直于灰尘的流动方向；连接真空吸尘器后，集尘罩与风扇之间的连接空气管设计为柔性管。便于破碎的电动铲的加油和日常维护。

3. 清洁振动筛：在进入液压开箱制砂机之前，应通过振动筛对材料进行预筛分，以筛选小颗粒和粉尘物质。因此，应经常清洗振动筛以防止堵塞，确保筛分效果，避免大量粉尘物质。系统坏了，灰尘飞扬。

4. 合理选择齿板：在选择齿板时，需要选择齿数较多，齿形较小的齿板，有利于提高破碎效率，减少粉尘产生。

制砂机以及制砂机配件的维护***技巧

4、衬板：禁止破碎机内进入非破碎物料，但当破碎机内进入金属物或衬板脱落时，容易造成中锤盘损坏或弯曲，应及时将其换掉，否则容易丧失锤头引起振动。

5、三角皮带：定期检查三角皮带张紧度和磨损量，必要时张紧和更换所有的皮带制沙机。适当调整传动三角胶带拉紧力大小，以保证三角胶带应进行分组选配，使其每组长度尽可能一致，使两电机电流差值不超过15A。

6、电器元件：检查电缆和电器元件状况，避免断线和磨损，及时修复所发现的故障移动破碎机。遵守电器安全和检查规程。

7、在制砂机动行中，因该设备属高速设备，应特别注意安全生产。有关人员应远离设备，若需上机修理应在停机后进行。

8、定期停机打开观察制砂机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生***。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。

以上就是双星机械总结的关于制砂机、制砂机配件（***是耐磨配件）的维护和***，希望对大家有所帮助。