双轴撕碎机作为一种常用撕碎工具，其刀具的质量直接影响到双轴撕碎机的工作效率和使用寿命，因此对于双轴撕碎机厂家来说，刀具的选择不能大意。今天，小编就来详细给大家介绍一下双轴撕碎机的刀具制作工艺中的几点注意事项。
1.检查刀具焊接质量
用碳化硅砂轮磨撕碎机刀具的后边，检查焊层厚度，废铁撕碎机视频，厚度要求在0.2毫米以下。刀具支承底面处不能有气孔和焊料缺乏现象，焊料未填满的焊接缝隙不大于焊缝总长的15%。如有气孔在双轴撕碎机工作时就会使刀具开裂。
2.查看撕碎机刀具在刀槽中的方位
检查刀具是否错位，如刀具错位及不规则则应进行重焊。
3.查看刀具焊接强度
用木锤或紫铜锤敲击刀具，强力敲击刀杆，这时刀具不从刀槽中掉落为合格。查看刀具焊接强度。
4.查看撕碎机刀具平整度
刀具表面上若有显著的凹坑时，表明刀具曾经过热变形，这种情况下应重新焊接制作刀具。
5.查看磨具表面裂纹
撕碎机刀具经火油清洗后，如果刀具表面有裂纹。火油便会渗透到裂纹中形成黑线，用肉眼就可看到。
一般双轴撕碎机厂家使用的刀具都是直接在一些加工刀具定制公司进行采购的，重庆废铁撕碎机，刀具在订做的过程中，难免会出现质量不一，刀具损坏状况。据了解，损坏主要分为刀具磨损和刀具破损两种状况。而对于这种状况我们采取了一些修复方法：
1.在定做双轴撕碎机刀具分切加工时，圆刀能够作用于刀口达到分离切割的作用，这样也会使得圆形刀具在出现磨损现象。分切机分条机刀具在磨损到一些程度时就会不好用，这时用户就要更换新刀具定制或许加工修磨刀具，否则就会影响刀具的正常削切加工，然后影响到产品的质量。
2.定制刀具的破损是指的在制作过程中，刀具发生崩口现象。这种情况的首要原因是刀具质料为残次材料。
近日，小编从双星机械市场部得到的2019年双星机械废铝撕碎机销售情况报表，来数据反映看的出来，2019年5个月以来，废铝撕碎机已成为销售的金属撕碎机设备之一，牛经理表示，2019年废铝撕碎机销售可以用“火爆”两个字来形容。
从2016年开始，废铝撕碎机每年的销售数量逐年走高，尽管2018年市场低迷，行业整体情况不景气，但相比2017年，2018废铝撕碎机销售增幅已经达到15%；而来2019上半年的数据来看，2019年2月-6月，双星机械废铝撕碎机销售已经同比增加32%；设备销售集中在废铝撕碎机、易拉罐撕碎机等产品上，。同时营收收入比去年同期增长达到了20%之多，预计双星机械上半年生产报表出来后，同比环比销售数据，都将超越历史***高水平，
对于良好的市场表现，牛经理透露可能由于以下这些问题：
1.废铝撕碎机设备的触底反弹，迎合了市场需求；
2.互联网的宣传效果，废铁撕碎机多少钱，让更多的潜在客户认识了废铝撕碎机，并了解到废铝撕碎机的强大；
3.近两年***的相关环保政策鼓励，也让更多人看到金属材料的撕碎回收潜力；
4.废铝撕碎机面临更新换代，废铁撕碎机1200型，而新型双轴撕碎机撕碎效率更好，产量更高，同时适用多种材料的粉碎回收。
尽管废铝撕碎机销售火爆，但双星机械仍然秉承产品质量为前提，保证每一个客户的切身利益，也欢迎客户来厂参观，现场试机。
金属撕碎机，也叫双轴撕碎机或四轴撕碎机，它采用电机 减速机驱动刀轴转动，达到低转速大扭矩的金属剪切效果。拥有低噪音，工作稳定等特点，撕碎机刀具采用9crsi合金工具钢制作，此种材质刀具硬度很高，尽管材质脆，但配合撕碎机的低转速，达到的平衡。
金属撕碎机刀具的规格
1.根据刀爪数量，可分为三具、八具、十二具等，刀抓数量越多，出料材料长度越短；
2.根据刀具尺寸分为：
a.34*34*20、35*35*23、40*40*25等小尺寸，此刀具适用于较薄易撕碎的物料，如铁屑、电路板等；
b.45*45*30、46*46*35、50*50*40mm等中尺寸刀具，此类刀具适用于一般产品，如轻薄铁制品、家用电器、金属桶等;
c.60*60*30 72*72*50的大尺寸刀具，一般用于四轴撕碎机或各种硬度较高材质的撕碎，如油箱、摩托车自行车、小汽车、废铝型材、生铝制品及金属厚度在5mm以下的金属制品。
金属撕碎机刀具的结构设计
1.刀具刀爪数量决定了物料撕碎长度，数量越多，撕碎长度越短，同时抓取工作效率越高，刀具宽度越宽，物料撕碎宽度越小；
2.撕碎机刀具安装在撕碎机撕碎机腔主轴上，分离式安装设计，可方便快捷的将整个刀轴（轴，刀具，轴承，密封系统）拆下；
3.刀具按螺旋线排布，实现***切削；
4.刀具内孔与主轴面采用六方设计进行配套安装，保证刀具受力的均匀。
不同客户撕碎材料不同，需要的金属撕碎机刀具厚度、刀爪数量和刀爪深度的要求也不一样，金属撕碎机厂家-双星机械会根据客户需求，为客户推荐合适的刀具，保证客户金属撕碎机的工作效率，也欢迎客户随时来电咨询。
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