双星金属粉碎机锤筛间隙是指粉碎机锤片末端到筛片的距离,它是金属粉碎机设计的重要理论和经验值,重新研究这一理论,有益于解决粉碎机堵料、粉碎机粗粉碎和细粉碎不宜通用等等问题。金属粉碎机锤筛间隙太大或太小,这虽不是一个常见的问题,但不适当的锤筛间隙很可能会显着地降低生产率和增加锤、筛的磨损。间隙太大,料层就增厚,锤片不能有效地将物料排出筛孔。间隙太小,物料被锤片推出筛分区的上沿,而不能穿过筛孔。
废铁粉碎机的日常工作注意事项
1.每天检查并清理废铁粉碎机。
每天工作结束后,及时清扫设备,检查各部位螺钉有无松动,锤头、锤片、轴承、衬板等易损件的磨损情况。
2.定期为轴承加注润滑油。
一般情况下,封闭式轴承,可每隔300小时加注1次润滑剂。经过长期使用,润滑剂如有变质,铁屑粉碎机,应将轴承清洗干净,换用新润滑剂。机器工作时,轴承升温不得超过40℃,如在正常工作条件下,轴承温度继续,则应找出原因,设法排除故障。
3.粉碎物料要注意检查,严禁混有各种高硬度(锰钢等)金属材料,以及大块大体积实心块金属,防止损坏设备。
4.不要随意提高粉碎机转速。粉碎机转速与动力是成反比关系,转速越高,动力越低,会造成粉碎效果不好,增加卡料风险。
5.废铁粉碎机开动后,不准拆开或检查设备内任何部位。各种工具不得随意乱放在机器上。当出现不正常声音或震动时应立即停车,待机器停稳后方可进行检修。
作为***废铁粉碎机生产厂家,双星机械生产的设备价格优惠,质量可靠,欢迎广大客户来电咨询。
废金属粉碎机是一种锤头锤片组合, 通过电机提供动力,锤头旋转对物料进行锤击粉碎的重型机械设备,有些客户在设备运行中发现金属粉碎机存在异常噪音的情况,针对这一问题,铁屑粉碎机厂家供货,废金属粉碎厂家-双星机械为大家分析一下出现噪音的常见原因。
1.废金属粉碎机整机不稳定或固定螺丝松动
设备如果本身摆放不稳定,在电机及锤头工作摆动影响下,就会出现设备整机震动发出各种噪音,操作人员可将手放置在机箱上感受出来。
解决方法:垫高不稳定地方或紧固地脚螺丝等。
2.废金属粉碎机锤头配重不均或损坏
由于粉碎机锤头轴心变形或锤头锤片重量不均匀或锤头损坏,在运行时就会造成锤头摆动不稳定,造成金属粉碎机内部噪音。
解决方法:拆除锤头配件进行维修,或重新配重。
3.废金属粉碎机机腔内有杂物
部分块头较大或粉碎不了的金属材料,会一直存留在机枪内,当设备转子高速运行过程时,金属碎块就会不断打击箱体,出现异常噪音。
解决方法:设备停机,去除***。
4.电机转子与粉碎机皮带轮错位
如果电机转子和粉碎机皮带轮错位,电机高速运转情况下就会导致设备或电机发生震动,产生噪音及其他安全隐患。
解决方法:调整电机与粉碎机皮带轮同心度,环保铁屑粉碎机价格,调整电机位置。
5.设备***润滑不到位
废金属粉碎机如果润滑不到位或润滑油被金属碎屑、灰尘污染会造成轴承损坏,出现设备运转不利及噪音情况。
解决方法:选用抗磨性好的3#锂基脂,定期维护润滑。
废金属粉碎机日常工作符合高,工作强度高,操作人员要时刻注意设备的异常情况,包括噪音及振动,及时停机维护,保证设备的使用寿命更长久。
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