双星机械涡电流分选机常见故障及故障原因做了以下统计 一、有色金属涡电流分选机的轴承故障轴承系统故障的主要现象有轴承有异响，轴承无法转动等 轴承故障的主要原因有以下几点1、设备架构不合理整机动平衡没处理好轴承用不住2、轴承不是纯进口高速轴承轴承及普通国产轴承磨损太、高速轴承位置缺油没有按照要求定期打油造成的轴承磨损发热4、设备生产经验不足轴承位置设计不合理造成轴承磨损严重。通常来讲磁辊两端的高速轴承采用国产轴承跟轴承用不了几天就损坏了，我公司涡流分选机设备的轴承系统全部是国内一级代理商提供的进口轴承一般可以使用3-5年不需要更换。

有色金属分选机又称为有色金属涡电流分选机，涡电流有色金属分选机，有色金属涡流分选机等

有色金属分选机概述；

有色金属分选机是近几年兴起的用来处理废旧物料中的有色金属铜铝分选的设备，靖江涡电流分选机，

有色金属分选机的工作原理；

有色金属分选机主要是利用了涡流反应

涡流（Eddy Current，又称为傅科电流[1]）现象，涡电流分选机铜铝分选，在1851年被法国物理学家莱昂·傅科所发现。

是由于一个移动的磁场与金属导体相交，或是由移动的金属导体与磁场垂直交会所产生。

当含有有色金属的废弃物料以一定速度通过高速旋转的磁辊产生的交变磁场时，

有色金属内部会产生感应涡流，废物流与磁场有一个相对的运动速度，

从而对产生涡流的有色金属产生排斥力将有色金属于废物料分离开来。

有色金属分选机的用途；

有色金属分选机主要用于将有色金属从非金属物料于有色金属物料混合物中分选出来

有色金属分选机适用于以下几种物料；

1、废钢破碎料除完铁以后的尾料有色金属分选。

2、汽车拆解破碎后除完铁的尾料中有色金属分选。

3、垃圾焚烧料炉渣中的有色金属铜铝跟固体废物分选。

4、破碎瓶盖玻璃混合物料中的有色金属铜铝分选。

5、木材锯末中的有色金属铜铝剔除。

6、断桥铝破碎料门窗破碎料中有色金属提纯。

7、汽车门窗胶条破碎料中的有色金属铜铝剔除。

首先我们需要了解涡电流分选机的原理

涡电流分选机原理是利用各物质的导电性所产生的磁感应强度的不同的一种分选技术，

其分选原理是利用磁石组成的磁系滚筒高速旋转，产生一个具有交替变化的磁场，

当具有电导度性能的金属经过磁场时会在金属内感应出涡电流，

此涡流本身会产生交替变换的磁场并与磁系滚筒转动所产生的磁场方向相反，涡电流分选机操作简单，

而非铁金属（如铝、铜等）则会因相反作用而沿其输送方向跳出来

因而与其他玻璃、塑料等非金属物质分离开来，涡电流分选机分离率高，达到分选的目的。

涡电流分选机原理

涡电流分选机为什么不能进铁？

1、涡电流分选机会对含铁物料内部产生涡电流反应，

从而造成铁元素内部产生高温，长时间大量连续进铁后，

铁内部产生的高温会烧毁涡电流分选滚筒表面的传送带，

进而对涡电流分选机磁辊造成不同程度损坏，

或者超过200度以上的高温会使得分选机磁辊磁性造成衰减退磁。

2、大块铁块进入设备后破碎过的铁片会划伤皮带，

进入设备内部之后会产生涡流反应烧毁滚筒外部防护滚筒。

少量的铁物料可以通过涡电流分选机分选出来，不会对设备造成损坏。

涡电流分选机除铁及防护措施；

强磁场涡电流分选机在使用时通过的物料需要先除铁，

可以在涡流分选机进料皮带前加装强磁滚筒除铁器，

或者其他类型强磁除铁器等将物料中的铁元素除去。

日常使用时需要将分选机两边挡板拆下，

不定期观察分选机内部皮带里边是否有杂物，

及时清扫杂物，铁屑碎渣等物料防止对设备造成损坏。

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