通过边界层控制提高离心叶轮性能的另一种方法是采用自适应边界层控制技术。1999年，黄陶冬等人提出了离心风机叶轮设计中开槽长短叶片的方法。该方法采用的串列叶栅技术结合了长短叶片和边界层吹除技术的优点。边界层吹气技术用于***边界层的生长，提***率。试验结果表明，该方法能有效提高风机在设计工况和大流量下的效率，但对小流量的影响不明显。文献[21]用这种想法解决了离心叶轮中灰尘积聚的问题。虽然串列叶栅技术没有达到提高离心压气机叶轮效率的效果，但据文献估计，本文作者主要研究串列叶片的相位效应，而不是串列叶片径向位置变化的影响。

原因分析和解决方案:

1999年，安装了一套负压装置，以消除送风机轴承座漏油。负压抽油装置将油吸入风机的进气管，解决了润滑油泄漏污染风机轴承座和地面的问题，但油被泵入风机，润滑油储存在风机外壳内，导致风机叶轮被污染，润滑油的使用增加，补充油更频繁。从2002年到2005年，改进迷宫密封、安装排气盖、安装套管毛毡密封等措施取得了一定的成效，但漏油问题还没有得到根本解决。

经过长时间的观察，发现在拧下轴承座上的机油加注口盖后，定制粮库环流熏蒸生产厂家，有很强的气流流出轴承座。气流压力相对较高。轴承座中的润滑油随着强大的气流飞散出去。当用油壶(没有漏斗)将油注入轴承座时，油被气流吹成倒抛物线形。分析表明，在正常情况下，开封定制粮库环流熏蒸，轴承高速旋转，风从机壳与轴套外部的间隙吹进轴承室。由于轴承箱端盖和迷宫式密封的阻碍，腔室压力稍微偏正。强压力气流的产生是由鼓风机中的高压空气通过轴套和叶轮、轴和轴承内圈之间的间隙逸出到轴承箱中引起的。

理论和实验均表明，离心叶轮射流尾流结构随着流量的减小而变强，流量小时尾流位于吸力面，流量设计时尾流位于吸力面和轮罩的交界处。为了提高设计效率和小流量离心风机，定制粮库环流熏蒸批发，田华等人于2008年提出了叶片开槽技术。该技术建议在叶轮盖和叶片之间开槽叶片尾部。叶片压力侧的高压气体用于吹出吸力侧的低速尾流区域，并直接向叶轮中的低速流体提供能量。***后，在设计流量和小流量条件下，叶轮开缝后叶片表面分离面积减小，定制粮库环流熏蒸厂家，整个流道速度和叶轮内部相对速度分布更加均匀，大速度明显减小。本发明改善了叶轮内部流场的流动状况，达到了改善离心叶轮性能和整机性能的效果；此外，形成的射流可以吹走叶片吸力面上积累的灰尘，有利于叶轮在气固两相流中工作。

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