冲击式岩石破碎机

反击式破碎机包括单转子反击式破碎机、双转子反击式破碎机。其中单转子反击式破碎机结构比较简单，料块从进料口喂入，为了防止料块在破碎时飞出，在进料口进料方向装有链幕。喂入的料块落在篦条筛的上面，细小料块通过篦缝落到机壳的下部，大块的物料沿着筛面滑到转子上。在转子的圆周上固定安装着有一定高度的板锤，转子由电动机经V型皮带带动作高速转动。落在转子上面的料块受到高速旋转的板锤的冲击，获得动能后以高速向反击板撞击，接着又从反击板上反弹回来，在破碎区中又同被转子抛出的物料相碰撞。由条筛、转子、反击板以及链幕所组成的空间称为冲击区；由反击板与转子之间组成的空间是第二冲击区。物料在冲击区受到互相冲击而破碎后，继而又进入第二冲击区受到再次的冲击粉碎。破碎后的物料经机壳下部的出料口卸出。

注意事项

1.停止给料后，让破碎机继续运转，直到将破碎腔内的遗留物料处理完毕。

2.在设备停车时，首先切断工作电源。

3.在反击式破碎机停车后，待排料输送机上物料输送完毕，方可停止排料输送机。

4.电动机修理或重新接线后，建议要认真检查确认方向的正确性，确保设备按照规定的方向旋转，严禁反方向运转。

5.如果设备是因破碎物料粒度过大而造成的停车，停车后用户应检查板锤磨损情况，防止转子被磨坏。

6.如果设备是因为板锤磨损严重而造成的停车，用户在调整板锤180°再次使用时，应使每块板锤重量相等并保持平衡，以防止开动后发生振动现象。冲击式岩石破碎机

反击式破碎机常见故障

一、如发现反击式破碎机振动异常：

1、说明物料过大，可以检查一下进料尺寸。

2、磨损不均，说明反头需要更换。

3、转子不平衡，需调整。

4、基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固。

二、如发现反击式破碎机轴承发热：

1、说明轴承缺油，需及时加油，当然加油过多也会使轴承发热，加油时一定要检查油位。

2、轴承损坏，要及时更换轴承。

3、上盖过紧，要调节好螺栓，松紧适度为宜。冲击式岩石破碎机

我们也要注意反击式破碎机设备的安全问题，设备的使用要从小抓起：

一，首先就是对设备要定期的进行润滑，要注意观察油压、油温、油量、紧固件是否出现松动，设备出现噪音和振动时要立即停机检查，排除故障之后再进行生产。

二，零件齿轮在运转时，要注意是否有冲击声，如有异常声音，停机检查。

三，注意检查机器各部零件的磨损情况，随时注意更换被磨损的零件。

四，移动破碎机的机座，需要用支腿顶好，并且用方木垫实，以保持机身的平稳操作，操作检查飞轮的转动方形是否和尖头指示的方向时候一致，同时防护罩要齐全牢固，机地部位保护良好才可以启动。

五，若发现动如的石料不能压碎或者油温温度高于60度，都应停机检查。移动破碎站、移动制砂机。冲击式岩石破碎机