2006年，公司新立项建设占地1300亩、固定资产总***4.2亿元、流动资金1.2亿元的年产1万吨大豆纤维的生产基地，年新增产值4亿元、利税1.2亿元、年消化大豆饼粕3万吨、安排就业400人。至2010年项目基本完成，健康功能性大豆纤维，大豆纤维年生产规模将达3万吨、年产值超12亿元、利税3亿元。目前已进入了后期工程。

其一：柔软手感收拾

大豆纤维纺织物自身有较好的柔软性，在染整加工过程中，通过高温、张力及抗皱收拾，手感会变硬，为了使纺织物具有蓬松、丰满、柔软作用，须经柔软处理，浙江功能性大豆纤维，在此引荐运用化纤型三元共聚硅油C071柔软剂进行柔软处理，处理后的柔软作用是非常杰出的。

其二：烘干处理

因为大豆纤维耐湿热功能较差，因而大豆纤维纺织物的烘干温度不能超过100摄氏度，功能性大豆纤维材料，以70-80摄氏度为宜，并且在低张力下烘干，否则会影响大豆纤维自身较好的柔软手感。因为大豆纤维耐干热功能很好，因而即使在170-180摄氏度时定型，对纺织物的柔软功能也几乎没有影响的。

其三：抗皱的收拾

大豆纤维在纺织成纺织物过程中是很简单起皱的，一切需求用到抗皱收拾剂，用后使其具有很好的平坦视觉作用；抗皱收拾剂有很多种挑选，一般挑选抗皱作用好的节能环保型抗皱收拾剂。这儿引荐聚氨酯收拾剂、聚马来酸收拾剂DP60、交联剂DINF收拾剂等。

历时10年艰辛探索，从榨过油的豆粕中，神话般提取世界第八大人造纤维，并拉丝成线、纺纱成布、染色成衣；他让中国在世界上次拥有自主知识产权的纤维原创技术；他结束了世界人造纤维发明没有中国人名字的缺憾……。

公司董事长李官奇先生经过长达11年的潜心研究，利用生***学工程技术，从大豆饼粕中提取球蛋白，并使提纯的球蛋白改变空间结构配制成一定浓度的蛋白质纺丝液，通过添加功能性助剂，成熟后，功能性大豆纤维图片价，用湿法纺丝工艺纺成单纤丝束，经交联稳定纤维的性能后，再经卷曲、热定型、切断，生产出各种长度规格的纺织用纤维。

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