二、 硬件方面

硬件方面主要看加工设备***程度。目前***生产配电柜的企业如ABB、西门子、施耐德、威图等多用数控冲床、数控折弯机来加工。这些设备加工的柜子尺寸竞确、互换性好、速度快，制造过程中基本没有板材的摩擦、划痕。正压柜的加工要求更高，如果没有这些设备，手工划线、下料、普通折弯机折弯等普通加工方法根本满足正压防爆柜的加工要求。

除了精却度，正压柜的另一关键指标为密封性。用点胶机点胶的柜子胶条横平竖直，拐角圆滑，密封性好，粘贴牢固；如果没有点胶机，手工粘贴的密封条外形弯曲，拐角有接缝，容易脱落，使用一段时间后容易漏气、返修。

数控冲床、数控折弯、点胶机等设备成本高，规模小或非***生产正压柜的企业不会***。有条件建议去生产企业实地考察，防止网络图片造假。

适用场所须知：

适用于暴炸性气体环境中1区和2区的***区域。

可用于ⅡA，II B，II C类暴炸气体环境。

可用于20、21、22区可燃性粉尘环境区域。

可以在温度组为t1-t6的环境中使用。

可用于石油、化工、电力、黄金处理、铁路、纺织、船舶、食品等暴炸***场所。注：要求注明二级C级。

可在室内和室外使用（室外必须配备防雨罩）

相关技术参数：

执行标准：GB3836.1、GB3836.2、GB3836.3、GB12476.1、IEC60079

防爆标志：ExdeIIBT6、DIPA20TA、T6

额定电压：交流220v或380v

主回路额定电流：20A~250 A

分支机构数量：2、4、6、8、10、12

额定电流：1A，3A，5A，10A，15A，20A，25A，32A，40A，50A，60A

防护等级：IP54（IIB）、IP55（DIP）、IP65（带防雨罩）

防腐等级：WF1

入口规格：G1/2～G3“

适用电缆外径：Φ6～Φ55mm

进出口方向：下进、下出、下进、上进、下出。

订货须知：

订货时应注明配电箱支路数、各支路相应电流及断路器极数。如果需要漏电保护功能，请详细说明；

如果您需要带主开关，请说明主开关的电流极数，并指出输入和输出线路的方向、进出线路的规格和相应的数量；

防爆配电箱可根据用户要求专门设计，用户需提供电气系统图。

***PXK防爆正压柜厂家***-华隆防爆

防爆正压柜是一种采用介质隔离点燃源的防爆措施正压充气型防爆控制柜。即：把用户所用的电器元件安装在一个充满正压洁净气体的柜体内，使外部环境中易然易然的混合性气体无法接触到电器元件在正常工作时所产生的电火花或***温度，从而达到电器防爆的目的。

工作原理

配电柜在自动控制系统的控制下，通入保护气体，正压腔内压力高于正压腔外的压力，形成微正压的安全小环境，从而阻止了可燃性***气体进入正压腔内，保证内装普通仪表和电器元件的安全运行。

自动控制系统主要完成自动换气、补汽、超高压报警（或排气）、欠压报警、低压联锁、换气联锁等系列功能。

本配电柜具有低压联锁功能，低于规定的气压值（50Pa）时，自动切断进入正压腔的用户配电电源。

柜体安装

A.柜体的安装位置：户内或户外有棚顶，无明显震动平坦的地方。

B.本产品安装方式为落地式（挂式也可），本产品下方设置了专用于固定的安装孔，具体参数详见技术附件或产品实物。

C.布线方式为电缆沟布线，用户电缆沟结构可参考相关***标准和行业标准，并结合本柜的结构要求进行设计、施工。

D.本产品在运输、安装时，严禁大幅度倾斜，严禁采用撬、锤等方式进行搬动。否则，可能影响产品的密封性能，导致本产品无法正常运行。

E.本产品设置了进气口和排气口，用户须按“气路管道布置图”布置进气管道，排气口经过防火阀后在现场排放或引至安全区域排放，用户现场须提供进气气源，气源压力一般控制在0.4-0.8MPa，进气气源为净化空气（如：仪表风）或氮气，（注意：在密闭的操作室里，要谨慎使用氮气作为保护气体，若必须使用氮气作保护气体，请注意现场通风，以确保人身安全）。严禁进气气源为暴炸性混合气体！！

F.严禁调节减压阀，否则易造成高压冲柜（出厂时减压阀已调节好）。

防爆仪表箱在化工防爆电气设备的维护要点 1、重视防爆电气设备安全检查

　　在化工生产过程中，防爆电气设备运行安全与防爆性能对化工生产的安全起着至关重要的作用。因此，必须对使用中的防爆电气设备进行定期的检查和维护，发现安全隐患，及时给予消除。为了保证设备维护和检查不出现遗漏，应建立防爆电气设备维护档案，保证每一台设备都有***的技术人员进行维护，维护及检查时间做好相应的记录。同时，超期服役的电气设备，应及时上报，提前做好更新设备准备工作。

　　防爆电气设备安全检查和维护主要有以下几个方面：

　　①外观目测检查：主要对设备外观损坏与完好情况进行日常检测。

　　②***设备检测：针对维护中发现可能存在的安全隐患，通过***的电气维护设备，对其防爆电气性能及安全性进行检测，从而判定设备运行是否存在隐患。***设备检测工作，一般可以采取定期检测的方式进行。

　　③专项检查：这项检查工作，一般在化工厂安排设备检修期间，也可针对防爆电气设备发现普遍性损害后，有针对性的开展专项检查工作。

　　2、防爆电气设备的外壳紧固是保证其隔爆性能重要的环节

　　在防爆电气设备的维护中，应重视防爆电气设备外壳坚固检查。如果防爆电气设备在安装、使用、维护过程中，因为其紧固件没有拧紧，或者出现力矩失衡，会导致设备隔爆配合面间隙增大，降低其隔爆性能。因此，在设备安装或者维修后，应采用力矩扳手对紧固件进行紧固，确保紧固件受力平均，达到以相关的技术要求。在安装、维护过程中，对外壳紧固情况，应作为维护工作的一个***来做。同时，针对运行中的防爆设备，应定期对其密封情况进行检查和维护，发现隔爆配合面不紧密的情况，应立即进行处理，保证设备外壳所有接缝的间隙，均小于化工生产中产生的可燃性气体的安间隙。确保可燃性气体进行设备内部，被电气火花燃爆后，火焰仍可限制在电气设备外壳内部，不对外部生产设备、人身安全产生危害。