叶轮洗砂机之叶轮介绍

　　叶轮洗砂机是洗砂机设备中的一种，其主要零部件是电机、叶轮、水箱和三角皮带，那么在工作过程中主要是通过叶轮的转动，使物料翻滚达到洗选的能力，所以洗砂机中主要的零部件就是叶轮，叶轮洗砂机又可以分为单轮洗沙机和双轮洗砂机，今天小编详细介绍一下洗砂机的叶轮出现故障的原因有哪些。

　　首先就是叶轮洗砂机的叶片磨料磨损失效。这种失效属于洗砂设备的正常现象，通常叶片产生磨损的原因主要是长期受到物料的研磨以及强大的冲击力而引起的，尤其是对于一些经常用于研磨较大粒径矿石的洗砂机来说，它的这种磨损速度就更快。叶片表面的磨损会导致其尺寸不断减小，直到不再符合洗砂机正常的生产要求为止。

　

　　其次就是叶片的脆裂失效。导致叶轮洗砂机叶片出现这种原因又可以归为以下三点：其一就是在洗砂设备工作的过程中由于受到外力以及物料引起的温度变化作用，导致螺旋洗砂机叶片内部的应力被不断增加，终就会引起碳化物出现裂纹现象。其二当叶轮洗砂机在采用热处理的方式对铸件进行加工常常在其表面产生一些微小的裂纹，当裂纹不断被扩展的时候就会引起叶片的破碎失效。其三也是后一点如果洗砂机在工作的过程中叶片部位被螺栓一类的金属物件卡住的话，洗砂机就会产生较大的受力从而发生脆裂失效。

轮斗洗砂机在工作中堵塞怎么办

　　在洗砂生产线的工作过程中，轮斗洗沙机堵塞是较为常见的故障之一。造成该故障的原因除了有可能是设备而设计上存在的缺陷，砂石生产线，其主要原因其实还是在使用过程中的操作不当及意外造成！那么，轮斗洗砂机在工作中遇到堵塞的状况该怎么办呢？这种情况又是什么原因造成的呢？　　

　　轮斗洗砂机在工作过程中遇到堵塞的状况，可能造成的原因及解决办法分别如下：　　

　　一、进料太快导致。设备进料太快会使得设备的负荷太大，没有办法及时的将里面的物料破碎、送出，而洗砂机外部还在不断地加入新物料，久而以往就会导致设备无法运转。　　

　　解决办法：控制合适的进料程度。可以通过观察电流表的指针变化来控制进料量，当进料量大的时候电流表的指针偏转角度就会很大，如果超过了额定电流，就表明电机超载了，应当立即减小或关闭料门，或者是可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。　　

　　二、轮斗洗砂机的筛网老化多导致筛孔封闭、破烂，造成洗选的物料含水量过高也会造成堵塞。　　

　　解决办法：定期检查更换严重老化的筛网，保持轮斗洗砂机良好的工作状态，砂石生产线，定期检查筛网既可提高生产效率，又可使轮斗洗砂机不堵塞，增强轮斗洗砂机工作的可靠性。

　　轮斗洗砂机作为一种大型的砂石洗选设备，在厂家运送到到客户现场进行安装后，基本都有一个安装调试、试运的过程，将设备调整的较合理、的状态。通过正确的使用前准备，能使设备在以后的使用中减少故障的发生率，作业中也能更加的有，效率，提高企业收益。　　

　　轮斗洗砂机在磨合期需要引起重视的几个问题：　　

　　一、磨损速度快　　

　　由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损，磨损速度快。这时，如果抄负荷作业，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。　　

　　二、润滑不良　　

　　由于轮斗洗砂机新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜，砂石生产线报价，以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精细配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。　　

　　三、发生松动　　

　　新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，新型砂石生产线，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。　　

　　四、发生渗漏现象　　

　　由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象;部分铸造、加工等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏(渗)油(水)。因此，磨合期容易出现渗漏现象。　　

　　五、操作失误多　　

　　由于对机器的结构、性能的了解不够(特别是新的操作者)，容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。　　

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