节省轮斗洗砂机运行使用成本的有效办法有哪些？

　　在轮斗洗砂机运行的过程中，其运行使用成本是设备运行的主要压力。一种有效节省轮斗洗砂机运行使用成本的办法，能在很大程度上增加企业的效益，利于洗砂生产线的运营发展！在这里，洗砂机厂家隆中就给大家介绍一下，怎样能有效的节省轮斗洗砂机的运行使用成本？　　

　　我们都知道，在轮斗洗砂机工作的过程中，需要使用大量的水资源用于砂石物料的洗选。，而使用过的洗沙废水不能得到有效的循环利用，将会在很大程度上增加轮斗洗砂机的运行成本。因此，轮斗洗沙机节能的关键步骤不在洗，而是在对于清洗后的污水进行环保处理并加以循环利用，这是轮斗洗沙机设备减少运行成本低的关键所在。因此，通常洗砂生产线，大家都会在洗沙机的附近，建设有专门的沉淀池及污水处理系统、细沙回收装置，洗沙废水中流失的细沙可以得到有效的回收增加产险效益的同时，分离出的污泥等杂质被压成泥饼后便于运输，而水资源经处理后则可再次利用。　　

　　其次，添加润滑油对节省轮斗洗砂机运行成本有着重要作用！通过为轴承等添加润滑油可对设备起到起润滑作用，避免中间轴与滑动轴套的干磨，有效延长滑动轴套的寿命。加在油的时候，油脂在滑动轴套的油道内形成正压，把进入滑动轴套内的微量物料挤出套外，避免物料在滑动轴套内清洗而引起中间轴和轴套的损坏。中间轴承座一般远离操作平台而加油困难，隆中轮斗洗砂机为了方便用户，专门在设备上配制了集中润滑装置。

轮斗洗砂机在工作中堵塞怎么办

　　在洗砂生产线的工作过程中，轮斗洗沙机堵塞是较为常见的故障之一。造成该故障的原因除了有可能是设备而设计上存在的缺陷，其主要原因其实还是在使用过程中的操作不当及意外造成！那么，轮斗洗砂机在工作中遇到堵塞的状况该怎么办呢？这种情况又是什么原因造成的呢？　　

　　轮斗洗砂机在工作过程中遇到堵塞的状况，可能造成的原因及解决办法分别如下：　　

　　一、进料太快导致。设备进料太快会使得设备的负荷太大，没有办法及时的将里面的物料破碎、送出，而洗砂机外部还在不断地加入新物料，久而以往就会导致设备无法运转。　　

　　解决办法：控制合适的进料程度。可以通过观察电流表的指针变化来控制进料量，当进料量大的时候电流表的指针偏转角度就会很大，如果超过了额定电流，就表明电机超载了，应当立即减小或关闭料门，或者是可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。　　

　　二、轮斗洗砂机的筛网老化多导致筛孔封闭、破烂，造成洗选的物料含水量过高也会造成堵塞。　　

　　解决办法：定期检查更换严重老化的筛网，保持轮斗洗砂机良好的工作状态，定期检查筛网既可提高生产效率，又可使轮斗洗砂机不堵塞，增强轮斗洗砂机工作的可靠性。

叶轮洗砂机之叶轮介绍

　　叶轮洗砂机是洗砂机设备中的一种，其主要零部件是电机、叶轮、水箱和三角皮带，那么在工作过程中主要是通过叶轮的转动，使物料翻滚达到洗选的能力，所以洗砂机中主要的零部件就是叶轮，叶轮洗砂机又可以分为单轮洗沙机和双轮洗砂机，今天小编详细介绍一下洗砂机的叶轮出现故障的原因有哪些。

　　首先就是叶轮洗砂机的叶片磨料磨损失效。这种失效属于洗砂设备的正常现象，通常叶片产生磨损的原因主要是长期受到物料的研磨以及强大的冲击力而引起的，尤其是对于一些经常用于研磨较大粒径矿石的洗砂机来说，它的这种磨损速度就更快。叶片表面的磨损会导致其尺寸不断减小，直到不再符合洗砂机正常的生产要求为止。

　

　　其次就是叶片的脆裂失效。导致叶轮洗砂机叶片出现这种原因又可以归为以下三点：其一就是在洗砂设备工作的过程中由于受到外力以及物料引起的温度变化作用，导致螺旋洗砂机叶片内部的应力被不断增加，***终就会引起碳化物出现裂纹现象。其二当叶轮洗砂机在采用热处理的方式对铸件进行加工常常在其表面产生一些微小的裂纹，当裂纹不断被扩展的时候就会引起叶片的破碎失效。其三也是***后一点如果洗砂机在工作的过程中叶片部位被螺栓一类的金属物件卡住的话，洗砂机就会产生较大的受力从而发生脆裂失效。