脱水筛的损耗大故障率高的因素有哪些？

　　现在有很多砂石生产线都是采用水洗砂湿法生产线进行砂子的筛洗工作，而水洗砂顾名思义就是用水来冲洗砂子，达到泥沙分离的效果，这样洗出来的砂子一定含有大量水分，并且脱泥效果并不彻底，脱水筛参数，这时就需要脱水筛来进行进一步的脱水脱泥了。脱水筛属于结构较为简单、便于维护操作的机械设备，但还是有很多客户表示机械磨损是越来越大了，这无疑是对于设备的正常使用以及使用年限是有很大的影响的。究竟是什么导致脱水筛的损耗过大、故障率过高呢？可能造成这一现象的原因可能是以下几点：

　

　　1、物料投放量与脱水筛型号不相符。物料投放量过大，而脱水筛型号过小，处理量不足以承受这么多的物料，导致振动电机、筛网等重要部件负荷量过大，***后设备受到损坏；　　

　　2、易损件没有及时维护更换。易损件是设备部件里比较容易受到损坏的零件，要及时检查，发现磨损及时补救，损坏严重的要及时更换新的零件，只有保证易损件的正常运行，才能确保整个脱水筛设备的正常运行；　

　　3、没有及时添加润滑油。脱水筛在高速运转时会产生较大的摩擦力，所以要经常在轴承等摩擦频繁的部位添加润滑油，以降低摩擦力，保护设备，如果缺少润滑油则会造成设备的磨损，甚至无法正常运转，产生噪声污染，严重影响设备的工作效率。

如何鉴别脱水筛性能的优良？

　　脱水筛作为企业***较大的机械设备，在购买前了解鉴别脱水筛的好坏的方法是很有 的做法。下面脱水筛厂家隆中重工教您可以从这几方面下手，简单快速易学。

　

　　设备稳定性，减少不 的损耗：　　

　　现在脱水筛的基本都是在高频筛的基础上改良来的，都是利用筛板的高频振动脱去物料里的多余水分，使用过程中会带动设备本身的振动，这对设备零部件和地基的稳定性能都会产生很大的影响，隆中重工在降低设备振动上，脱水筛型号，采用复合橡胶弹簧，吸收机械本身的振动，增加设备使用寿命。　　

　　设备易损部件：　　

　　在脱水筛使用过程中，脱水筛，没有违规操作下，更换 频繁的要数筛板了，大概会4-5个月更换一次（具体更换频率按生产时间和筛板的具体情况定，一般为在影响正常脱水效率时就要更换）为了增加筛板的使用时间，采用耐磨性优于四氟乙烯、尼龙、碳钢的**分子聚氨酯材料，大大增长了筛板的更换频率。对于一些特殊物料，比如高酸碱性、石英砂等隆中重工的脱水筛采用不锈钢筛板，因物制宜，只为达到非常好的使用效果。　

　

　　机身材质和做工：　　

　　在重工设备选择上，机身的security牢固也是重中之重。机身材料的选材和焊接、铆钉使用都是在选购时要注意的。隆中作为长期生产销售重工业设备厂家，在设备机身的设计方面有扎实的经验，在容易出现裂痕的侧板使用加强板，在承重的底部装有支撑和横条，出料口增加三角形钢板支撑。

　　脱水筛的使用过程是对物料停止筛分和输送的过程，用户渴求振动筛一方面要筛得多，另一方面又要筛得净。即筛分产量要大，透筛效率还要高。脱水筛筛面上的物料沿着这一方向弹跳，然后在重力的作用下下落，随着激振器的连续振动，物料在筛面上持续跳跃潜行，小于筛面网孔尺寸的物料不时的透过筛孔落下;大于网孔尺寸的物料从筛面上停留，然后通过下料口排出，这样就同时完成了物料的筛分与保送。　

　　在选矿工程中，脱水筛常常会出现一些问题，易损部件——筛网出现的问题，多是筛网震裂或者老化，由于电机激振力过大、脱水筛的结构设计不合理、筛板厚度不够等导致脱水筛断裂。　　

　　利用耐磨橡胶做衬体保护脱水筛的机体。脱水筛的筛网采用嵌入式耐磨氨酯组合筛网，它的寿命比传统的金属筛网高3-10倍，同时避免了筛网的金属框架与矿石的直接碰撞，减少噪音，也减轻了金属筛网的厚重感；脱水筛的侧体护板也粘有鑫海耐磨橡胶，脱水筛，保证筛网不受磨损导致变形等。　

　　脱水筛一般用于对小于10毫米的细粒煤的筛分和脱水，也可用于重介质选矿产品脱介。该设备构造简单，轻便；体积小，占地面积小；本身无运动部件和传动机构；生产能力大；但筛上产品含水分高，采用有压给矿时磨损快；要求均匀给矿，并且要一定的压力。

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