矿用振动筛筛分效果欠佳改怎么解决

矿用振动筛筛分效果欠佳，移动振动筛，该如何改善振动筛的倾角直接影响物料进入筛孔的角度，如果筛机倾角较小，接近筛孔的物料颗粒很难通过。此外，倾角也会影响物料沿筛面运动的速度，在筛面上的停留时间和颗粒经过筛孔的百分比。筛分物料的形状，振动筛处理的大多数物料应该是规则的球状颗粒，以此物料在各个方向上都能通过筛孔，而细长形或板状的物料会由于在不同方向上的横截面积不同而无法顺利经过筛孔，移动振动筛，导致筛分效率下降。

振动筛筛分面积（筛孔面积与筛面的总面积之比）的大小直接影响设备的筛分效率。因此，理论上来讲，为了提高小孔筛的筛分面积，要避免使用粗筛线，但是细筛线易于磨损且处理量较低，因此通常采用分级机来分选较细的物料颗粒。

筛孔阻塞是导致振动筛筛分质量不佳常见的原因，此刻应减轻振动筛负荷，矿山移动振动筛，并及时整理筛面。

筛分物料的含水量或粘度过大，容易导致粘结成团，不易过筛。此时建议采取如下措施（1）增大筛箱倾角；（2）使用热覆盖物***筛网和物料之间水的表面张力；（3）在筛面下方安装球形板来产生振动；（4）选择湿筛，来筛分250um乃至更细粒度的物料。

给料不均，导致积料断料。给料过少大大下降筛分效率，过多造成筛分质量低下，乃至引起设备运转故障，此时的解决办法是给料均匀。筛网未拉紧，传动带过松，都易导致筛分效果不佳，进而影响成品料质量，此时应张紧筛网，拉紧传动皮带。物料粒度趋于筛孔尺度时，筛分功率显着下降。因为这些颗粒趋于约束或阻塞筛孔，使筛子的有用筛分面积下降，因此客户要根据实际需求选择筛孔大小合适的振动筛。

矿用振动筛不能解决问题的方案是什么

用振动筛是一种物料筛选设备，具有体积小，重量轻，效率高，层数多的特点。在使用设备期间的部分操作是精细操作，并且不可避免地会或多或少地发生一些小问题，例如振动筛的卸载失败和材料的失效。

矿用振动筛工作原理：

振动筛通过在工作过程中由振动器激励产生的往复旋转振动起作用。振动器的上部旋转重量引起屏幕表面的平面振动。较低的旋转重量使得屏幕表面产生锥形旋转振动，并且组合效果导致复杂表面振动。它的振动轨迹是一个复杂的空间曲线。曲线在水平面上投影为圆形，在垂直平面上投影为椭圆形。调节上下旋转砝码的激振力以改变振幅。调整上下重量的空间相位角可以改变屏幕移动轨迹的曲线形状并改变屏幕表面上的材料的移动轨迹。

因此，不切割或进给的振动筛失效的原因可归纳如下：

1.振动筛的筛箱在安装过程中不与水平面保持水平，导致筛面有一定程度的偏差，材料不能直。线流，振动筛材料不会切断，材料不会熄灭。

2.筛箱的支撑弹簧太硬，使材料受到很大的激振力，导致剧烈振动。

3.屏幕长时间损坏，导致材料在屏幕表面正常流动。

4.当振动筛不均匀送入时，也会使材料受不到均匀的激振力，导致振动筛的筛网材料正常流动，不会掉落或没有材料。

振动筛越重，原材料消耗和能耗越大，不但增加制造成本还增加使用成本。所以振动筛要尽量设计的轻一些，同时还要满足振动筛的可靠性指标，这是考核一个振动筛设计人员功底的关键。因此，振动筛设计人员不但要有务必的理论基础，还要有长期的实践经验，所以说，如果不从事振动筛的设计和研究10年以上（并且还要有一个好的环境），是很难设计出一个有务必技术含量的产品的。有的设计人员害怕振动筛出现问题，往往把振动筛设计的看起来很敦实，但使用起来问题也不务必少。这就是基本功不扎实的表现。

打个比方，我设计一个振动筛用材料一吨，你设计一个同样的振动筛用材料两吨，用起来效果一样，都能满足可靠性指标，这就说明我设计的这个振动筛技术含量高。这是技术人员需要追求的较高境界，当然，技术人员所追求的东西，往往用户理解不了。

因此，尽管许多振动筛厂家制造的振动筛很敦实，也很重视产品制造质量，但问题仍不少。原因就在于对深层次的技术研究还不够。因为有许多技术人员还是停留在测绘，甚至拍脑门的层次上，知其然不知其所以然，设计一台振动筛容易，移动筛分振动筛，但要设计一台各项指标都***的振动筛很难。而如果要达到高的技术含量，需要在研发上下功夫，因为测绘是代替不了研发的。

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